Eigenschaften und Bedingungen des PP-Harz-Polypropylen-Spritzgusses

Was ist Polypropylen (PP-Harz (Polypropylen ) Spritzgussmaterial?

Polypropylen/PP- Spritzgussmaterial ist ein thermoplastisches Additionspolymer, das durch die Kombination mehrerer Propylenmonomere hergestellt wird. Es bietet ein breites Anwendungsspektrum, darunter die Verpackung von Konsumgütern und Kunststoffkomponenten für Branchen wie die Automobilindustrie. Relativ gesehen ist die Oberfläche des PP-Kunststoffs sehr rutschig, sodass er in einigen reibungsarmen Anwendungen als Ersatz für einige Kunststoffe wie Polyacetal (POM) oder als Kontaktpunkt für Möbel verwendet werden kann. Eine der Schwächen dieser Eigenschaft könnte sein, dass sich PP nicht leicht auf die Oberfläche anderer Materialien kleben lässt (es verbindet sich nicht ideal mit bestimmten Arten von Klebstoffen und muss daher manchmal geschweißt werden, wenn eine Verbindung hergestellt werden soll). PP ist auf molekularer Ebene rutschig, weist jedoch einen relativ hohen Reibungskoeffizienten auf. Daher wird manchmal stattdessen POM, Nylon oder PTFE verwendet. Im Vergleich zu anderen gängigen Kunststoffen weist PP außerdem eine relativ geringere Dichte auf, was für Hersteller und Verkäufer von spritzgegossenen PP-Produkten Gewichtseinsparungen bedeutet. Die oben und unten beschriebenen Eigenschaften zeigen, dass das PP-Material in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden kann: sichere Teller in der Spülmaschine, Lebensmitteltabletts und -becher usw. sowie undurchsichtige To-Go-Behälter und ein umfangreiches Spielzeugsortiment.

Der PP-Kunststoff neigt nicht zu Spannungsrissen. Die Einstellung erfolgt üblicherweise durch Zugabe von Glasfasern, mineralischen Füllstoffen oder thermoplastischen Kautschuken. Der Schmelzindex des PP-Materials liegt zwischen 1 und 40; Materialien mit einer geringeren Schmelzfließgeschwindigkeit zeichnen sich durch eine bessere Schlagfestigkeit, aber eine geringere Zugfestigkeit aus. Im Vergleich zu Homopolymeren mit der gleichen Schmelzflussrate scheint das Copolymer zäher zu sein. Seine Viskosität führt zu mehr Scherung und ist gleichzeitig temperaturempfindlicher als PE.

Aufgrund seiner Kristallinität ist die Schrumpfrate von PP recht hoch (0,018 – 0,025 mm/mm bzw. 1,8 – 2,5 %), die Schrumpfung ist jedoch gleichmäßiger als die von PE-HD (die Schwankung der Fließ- und Querstromschrumpfung beträgt üblicherweise weniger als 0,2 %). Eine Erhöhung des Glasanteils um 30 % ist hilfreich, um die Schrumpfungsrate auf etwa 0,7 % zu reduzieren.

Sowohl die Homopolymer- als auch die Copolymer-PP- Spritzgussmaterialien sind äußerst beständig gegen Feuchtigkeit sowie Chemikalien wie Säuren, Laugen und Lösungsmittel. Allerdings bietet es keine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber aromatischen Kohlenwasserstoffen wie Benzol und chlorierten Kohlenwasserstoffen wie Tetrachlorkohlenstoff. Und unter Hochtemperaturbedingungen ist seine Oxidationsbeständigkeit nicht so hoch wie die von PE-Kunststoff.