ポリプロピレン/PP 射出成形材料は、いくつかのプロピレンモノマーを組み合わせて作られた熱可塑性添加ポリマーです。消費者製品のパッケージング、自動車産業などの産業向けのプラスチックコンポーネントなど、幅広いアプリケーションを備えています。比較的言えば、PPプラスチックの表面は非常に滑りやすいため、一部の低摩擦アプリケーションでは、ポリセテル（POM）などのプラスチックを交換するために使用するか、家具の接触点として使用できます。このプロパティの弱点の1つは、PPを他の材料の表面に遵守するのは容易ではないことです（特定の種類の接着剤で理想的に結合しないため、ジョイントを形成する必要がある場合に溶接する必要がある場合があります）。 PPは分子レベルでは滑りやすいですが、摩擦係数は比較的高いです。その結果、POM、ナイロン、またはPTFEが使用される場合があります。他の一般的なプラスチックと比較すると、PPは比較的低い密度もあり、注入型PP製品の生産者と販売者の体重減少を意味します。上記の機能は、PP材料が多数のアプリケーションで使用できることを示しています。食器洗い機、フードトレイ、カップなどの安全なプレート、および不透明なトイレットコンテナと広範な範囲のおもちゃです。
PPプラスチックは、亀裂を強調する傾向がありません。通常、ガラス繊維、ミネラルフィラー、または熱可塑性ゴムを追加することで調整されます。 PP材料の溶融流量は1〜40の範囲です。溶融流量が低い材料は、衝撃に対する耐性が高いが、引張強度が低いことを備えています。同じ溶融流量のホモポリマーと比較すると、共重合体はより硬いと思われます。その粘度は、PEよりも温度に敏感である一方で、せん断が増えます。 その結晶性のおかげで、PPの収縮率は非常に高く（0.018 - 0.025 mm/mmまたは1.8 - 2.5％）、その収縮はPE-HDの収縮よりも均一です（フローとクロスフロー収縮の分散は通常0.2％未満です）。ガラスの30％の増加は、収縮率を約0.7％に減らすのに役立ちます。 両方は ホモポリマーとコポリマーのPP射出成形材料の 、酸、アルカリ、溶媒などの化学物質だけでなく、水分に強く耐性があります。しかし、ベンゼンのような芳香族炭化水素や、四塩化炭素のような塩素化炭化水素に対する優れた耐性は提供されません。そして、高温条件下では、酸化に対する耐性はPEプラスチックの耐性ほど強くありません。 |
ポリプロピレンとは
ポリプロピレンにはどのような特性がありますか？
