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पीपी राल पॉलीप्रोपाइलीन इंजेक्शन मोल्डिंग गुण और शर्तें

दृश्य: 0     लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2021-11-26 उत्पत्ति: साइट

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पीपी होमोपोलिमर पॉलीप्रोपाइलीनपॉलीप्रोपाइलीन क्या है (पीपी राल पॉलीप्रोपाइलीन ) इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री?


पॉलीप्रोपाइलीन/पीपी इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री एक थर्मोप्लास्टिक अतिरिक्त पॉलिमर है जो कई प्रोपलीन मोनोमर्स को मिलाकर बनाया जाता है। इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला शामिल है जिसमें उपभोक्ता उत्पादों की पैकेजिंग, ऑटोमोटिव उद्योग जैसे उद्योगों के लिए प्लास्टिक घटक शामिल हैं। तुलनात्मक रूप से कहें तो, पीपी प्लास्टिक की सतह बहुत फिसलन भरी होती है, इसलिए कुछ कम-घर्षण अनुप्रयोगों में, इसका उपयोग पॉलीएसिटल (पीओएम) जैसे कुछ प्लास्टिक को बदलने के लिए किया जा सकता है, या फर्नीचर के लिए संपर्क बिंदु के रूप में उपयोग किया जा सकता है। इस संपत्ति की कमजोरियों में से एक यह हो सकती है कि पीपी को अन्य सामग्रियों की सतह पर चिपकाना आसान नहीं है (यह कुछ प्रकार के गोंद के साथ आदर्श रूप से बंधता नहीं है, इसलिए कभी-कभी इसे वेल्ड करने की आवश्यकता होती है जब इसे एक जोड़ बनाने की आवश्यकता होती है)। पीपी आणविक स्तर पर फिसलन भरा है, लेकिन इसमें घर्षण गुणांक अपेक्षाकृत उच्च है। परिणामस्वरूप, कभी-कभी इसके स्थान पर POM, नायलॉन, या PTFE का उपयोग किया जाएगा। जब अन्य सामान्य प्लास्टिक के साथ तुलना की जाती है, तो पीपी में अपेक्षाकृत कम घनत्व होता है, जिसका अर्थ है इंजेक्शन-मोल्डेड पीपी उत्पादों के उत्पादकों और विक्रेताओं के लिए वजन में कमी। ऊपर और नीचे वर्णित विशेषताएं दर्शाती हैं कि पीपी सामग्री का उपयोग बड़ी संख्या में अनुप्रयोगों में किया जा सकता है: डिशवॉशर की सुरक्षित प्लेटें, खाद्य ट्रे और कप इत्यादि, साथ ही अपारदर्शी कंटेनर और खिलौनों की एक विस्तृत श्रृंखला।


पीपी होमोपोलिमर पॉलीप्रोपाइलीनपॉलीप्रोपाइलीन में क्या गुण हैं?


पीपी इंजेक्शन मोल्डिंग का उत्पादन करते समय, प्रोपलीन पोलीमराइजेशन किया जाता है। स्टीरियोस्पेसिफिक उत्प्रेरक को शामिल करके आमतौर पर, यह आइसोटैक्टिक पीपी होता है जो उत्पादित होता है (मिथाइल समूह कार्बन श्रृंखला के एक तरफ पड़े होते हैं)। क्रमबद्ध आणविक संरचना के कारण, यह रैखिक प्लास्टिक अर्ध-क्रिस्टलीय होता है, जो सख्त होता है और पीई की तुलना में इसका पिघलने का तापमान अधिक होता है। तापमान 0 डिग्री सेल्सियस (32 डिग्री फ़ारेनहाइट) से अधिक होने पर पीपी होमोपोलिमर नाजुक हो जाएगा। इस कारण से, बाजार में उपलब्ध पीपी के कई ग्रेड 1 - 4% एथिलीन वाले यादृच्छिक कॉपोलिमर हैं या उच्च एथिलीन अनुपात वाले ब्लॉक कॉपोलिमर हैं। कॉपोलिमर में कम गर्मी विरूपण तापमान (लगभग 100 डिग्री सेल्सियस / 212 डिग्री फ़ारेनहाइट), कम स्पष्टता, सतह चमक और कठोरता होती है, लेकिन प्रभाव के प्रति अधिक प्रतिरोध होता है। जब एथिलीन का अनुपात बढ़ेगा तो यह सामग्री और अधिक सख्त हो जाएगी। इसका विकट नरमी तापमान लगभग 150 डिग्री सेल्सियस (302 डिग्री फ़ारेनहाइट) है। इन सामग्रियों के लिए, क्रिस्टलीयता के उच्च स्तर के कारण सतह की कठोरता और खरोंच का प्रतिरोध अधिक होता है।


पीपी प्लास्टिक में स्ट्रेस क्रैकिंग का खतरा नहीं होता है। इसे आमतौर पर ग्लास फाइबर, खनिज भराव, या थर्मोप्लास्टिक रबर जोड़कर समायोजित किया जाता है। पीपी सामग्री की पिघल प्रवाह दर 1 और 40 के बीच होती है; कम पिघल प्रवाह दर वाली सामग्रियों में प्रभाव के प्रति बेहतर प्रतिरोध होता है लेकिन तन्य शक्ति कम होती है। जब समान पिघले प्रवाह दर वाले होमोपोलिमर के साथ तुलना की जाती है, तो कॉपोलीमर अधिक कठोर प्रतीत होता है। इसकी चिपचिपाहट पीई की तुलना में अधिक तापमान-संवेदनशील होने के साथ-साथ अधिक कतरनी की ओर ले जाती है।


इसकी क्रिस्टलीयता के आधार पर, पीपी की सिकुड़न दर काफी अधिक है (0.018 - 0.025 मिमी/मिमी या 1.8 - 2.5%), लेकिन इसका सिकुड़न पीई-एचडी की तुलना में अधिक समान है (प्रवाह और क्रॉस-फ्लो सिकुड़न में भिन्नता आमतौर पर 0.2% से कम है)। कांच में 30% की वृद्धि सिकुड़न दर को लगभग 0.7% तक कम करने में सहायक होती है।


दोनों ही होमोपोलिमर और कॉपोलीमर पीपी इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री नमी के साथ-साथ एसिड, क्षार और सॉल्वैंट्स जैसे रसायनों के प्रति दृढ़ता से प्रतिरोधी हैं। लेकिन, यह बेंजीन जैसे सुगंधित हाइड्रोकार्बन, साथ ही कार्बन टेट्राक्लोराइड जैसे क्लोरीनयुक्त हाइड्रोकार्बन के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान नहीं करता है। और, उच्च तापमान की स्थिति में, ऑक्सीकरण के प्रति इसका प्रतिरोध पीई प्लास्टिक जितना मजबूत नहीं है।





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