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propriedades e condições de moldagem por injeção de polipropileno de resina pp

Visualizações: 0     Autor: Editor do site Horário de publicação: 26/11/2021 Origem: Site

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polipropileno homopolímero ppO que é o polipropileno (resina pp polipropileno ) material de moldagem por injeção?


O material de moldagem por injeção de polipropileno/PP é um polímero de adição termoplástico feito pela combinação de vários monômeros de propileno. Possui uma ampla gama de aplicações que incluem embalagens de produtos de consumo e componentes plásticos para indústrias como a automotiva. Relativamente falando, a superfície do plástico PP é muito escorregadia, portanto, em algumas aplicações de baixo atrito, pode ser usado para substituir alguns plásticos como o poliacetal (POM), ou como ponto de contato para móveis. Um dos pontos fracos desta propriedade pode ser o facto de não ser fácil aderir o PP à superfície de outros materiais (não adere idealmente a certos tipos de colas, pelo que por vezes necessita de ser soldado quando é necessário formar uma junta). O PP é escorregadio no nível molecular, mas possui um coeficiente de atrito relativamente alto. Como resultado, às vezes será usado POM, náilon ou PTFE em seu lugar. Quando comparado com outros plásticos comuns, o PP também tem uma densidade relativamente menor, o que significa reduções de peso para produtores e vendedores de produtos de PP moldados por injeção. As características descritas acima e abaixo demonstram que o material PP pode ser utilizado em um grande número de aplicações: pratos seguros para máquinas de lavar louça, bandejas para alimentos e copos, etc., bem como recipientes opacos para viagem e uma extensa gama de brinquedos.


polipropileno homopolímero ppQuais propriedades o polipropileno possui?


Ao produzir moldagem por injeção de PP, a polimerização do propileno é realizada envolvendo catalisadores estereoespecíficos. Normalmente, é produzido o PP isotático (os grupos metil estão em um lado da cadeia de carbono). Devido à estrutura molecular ordenada, este plástico linear é semicristalino, que é mais rígido e tem uma temperatura de fusão mais elevada que o PE. O homopolímero PP ficará frágil quando a temperatura for superior a 0 graus Celsius (32 graus Fahrenheit). Por esse motivo, muitos tipos de PP disponíveis no mercado são copolímeros aleatórios com 1 a 4% de etileno ou copolímeros em bloco com maior proporção de etileno. Os copolímeros possuem uma temperatura de distorção térmica mais baixa (aproximadamente 100 graus Celsius / 212 graus Fahrenheit), menos clareza, brilho superficial e rigidez, mas maior resistência ao impacto. Quando a proporção de etileno aumenta, este material se torna cada vez mais resistente. A temperatura de amolecimento do Vicat é de cerca de 150 graus Celsius (302 graus Fahrenheit). Para estes materiais, a dureza superficial e a resistência a riscos são maiores graças aos níveis mais elevados de cristalinidade.


O plástico PP não é propenso a fissuras por tensão. Geralmente é ajustado pela adição de fibras de vidro, cargas minerais ou borrachas termoplásticas. A taxa de fluidez do material PP varia entre 1 e 40; materiais com menor taxa de fluxo de fusão apresentam melhor resistência ao impacto, mas menor resistência à tração. Quando comparado com o homopolímero com a mesma taxa de fluidez, o copolímero parece ser mais resistente. Sua viscosidade leva a mais cisalhamento e é mais sensível à temperatura do que o PE.


Em virtude de sua cristalinidade, a taxa de retração do PP é bastante alta (0,018 – 0,025 mm/mm ou 1,8 – 2,5%), mas sua retração é mais uniforme que a do PE-HD (a variação na contração de fluxo e de fluxo cruzado é geralmente inferior a 0,2%). Um aumento de 30% no vidro é útil para reduzir a taxa de encolhimento para cerca de 0,7%.


Tanto os materiais de moldagem por injeção de PP homopolímero quanto copolímero são fortemente resistentes à umidade, bem como a produtos químicos como ácidos, álcalis e solventes. Porém, não oferece excelente resistência a hidrocarbonetos aromáticos, como o benzeno, bem como a hidrocarbonetos clorados, como o tetracloreto de carbono. E, sob condições de alta temperatura, a sua resistência à oxidação não é tão forte como a do plástico PE.





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