Ustanawia nowy rekord w podnoszeniu najcięższej wieży w Azji

Największa na świecie suwnica bramowa MYQ o udźwigu 5000 ton, prowadzona przez (CPECC) pierwszą firmę budowlaną China Petroleum Engineering Construction Co., Ltd. oraz „pierwszy na świecie żuraw” Xugong XGC88000 4000-tonowy żuraw gąsienicowy „podwójne miecze” po raz pierwszy działały 3 godziny i 30 minut, pomyślnie podnosząc na miejsce 4606 ton wieży cieczy, ustawiając nowy rekord w podnoszeniu najcięższej wieży w Azji, pokazujący siłę techniczną chińskiej produkcji sprzętu i podnoszenia w Chinach.

Skala budowy projektu Guangdong Petrochemical Refining and Chemical Integration Project wynosi 20 milionów ton rocznie rafinacji ropy naftowej + 2,6 miliona ton związków aromatycznych rocznie + 1,2 miliona ton rocznie etylenu, łącznie z budową terminalu ropy naftowej o masie 300 000 ton i terminalu produktów o maksymalnym nabrzeżu wynoszącym 100 000 ton. Projekt zajmuje powierzchnię 953 hektarów, a jego wartość szacuje się na 65,4 miliarda juanów.

Wśród nich łączna fabryka aromatów o wydajności 2,6 miliona ton na godzinę jest obecnie największym pojedynczym zestawem zakładów aromatów na świecie, obejmującym łącznie 689 jednostek na zestaw, który charakteryzuje się wysoką integracją termiczną, wieloma rurociągami o wysokiej temperaturze i dużej średnicy, dużymi częściami i wyposażeniem, dużą zdolnością konstrukcyjną budownictwa lądowego i konstrukcji stalowych itp. Po ukończeniu i wprowadzeniu do produkcji znacznie zmniejszy zależność chińskiego popytu na aromaty od importu zagranicznego i zwiększy zdolność surowców do samoobrony.

Podnośna wieża rafinatu jest podstawowym wyposażeniem jednostki kombinacji aromatów. Ma wysokość 116 m, co odpowiada wysokości 41-piętrowego budynku, średnicę 13,8 m, maksymalną grubość ścian 145 mm i udźwig 4606 ton. co odpowiada wadze ponad 900 dorosłych słoni afrykańskich – jest to nie tylko najcięższy sprzęt wieżowy w Azji, ale także najwyższy w swoim rodzaju.

W procesie produkcyjnym pierwsza firma budowlana powołała także zespół ponad 300 „superspawaczy”, w tym modelarzy firmy, ekspertów technicznych z prowincji Henan i ekspertów technicznych z całego kraju, co przezwyciężyło wiele trudności i zajęło ponad 8 miesięcy. dzięki zastosowaniu 8 kluczowych technologii, takich jak wielopozycyjne cięcie płomieniowe, spawanie łukiem krytym ze szwem pierścieniowym bardzo dużej wieży, integralne formowanie zginania złącza cylindra o bardzo dużej średnicy, zadanie produkcyjne zostało pomyślnie zakończone. Nie tylko skutecznie zapewnia jakość produktu i skraca okres produkcji, ale także zmniejsza ryzyko transportu i montażu.

Po zakończeniu projektu i wprowadzeniu do produkcji produkty obejmują głównie produkty rafinacji ropy naftowej, takie jak benzyna, nafta lotnicza i olej napędowy, a także produkty chemiczne, takie jak polietylen o dużej gęstości, polietylen o małej gęstości, polipropylen, styren i butadien. Będzie to miało ogromne znaczenie dla transformacji i modernizacji działalności rafineryjnej i chemicznej PetroChina oraz budowy światowej klasy kompleksowej międzynarodowej firmy energetycznej.