Stellen Sie einen neuen Rekord für das Heben des schwersten Turms Asiens auf

Der weltgrößte 5000-Tonnen-Portalkran MYQ, angeführt von (CPECC), dem ersten Bauunternehmen der China Petroleum Engineering Construction Co., Ltd., und der „weltweit erste Kran“ Xugong Ein neuer Rekord für das Heben des schwersten Turms in Asien, der die technische Stärke der chinesischen Ausrüstungsherstellung und Hebetechnik in China zeigt.

Der Bauumfang des Guangdong Petrochemical Refining and Chemical Integration Project beträgt 20 Millionen Tonnen/Jahr Ölraffination + 2,6 Millionen Tonnen/Jahr Aromaten + 1,2 Millionen Tonnen/Jahr Ethylen, zusammen mit dem Bau eines Rohölterminals für 300.000 Tonnen und eines Produktterminals mit einem maximalen Liegeplatz von 100.000 Tonnen. Das Projekt umfasst eine Fläche von 953 Hektar und wird auf 65,4 Milliarden Yuan geschätzt.

Darunter ist die kombinierte Aromatenanlage mit einer Kapazität von 2,6 Millionen t/a derzeit die größte einzelne Aromatenanlage der Welt mit insgesamt 689 Einheiten pro Satz. Sie zeichnet sich durch eine hohe thermische Integration, viele Hochtemperatur- und Rohrleitungen mit großem Durchmesser, große Teile und Ausrüstung sowie eine große Baukapazität für den Zivilbau und die Stahlkonstruktion usw. aus. Nach ihrer Fertigstellung und Inbetriebnahme wird sie die Abhängigkeit der Aromatennachfrage Chinas von ausländischen Importen erheblich verringern und die Selbstschutzfähigkeit von Rohstoffen verbessern.

Der Raffinat-Hebeturm ist die Kernausrüstung der Aromaten-Kombianlage mit einer Höhe von 116 m, was der Höhe eines 41-stöckigen Gebäudes entspricht, einem Durchmesser von 13,8 m, einer maximalen Wandstärke von 145 mm und einem Hubgewicht von 4606 Tonnen. entspricht dem Gewicht von mehr als 900 ausgewachsenen afrikanischen Elefanten – es ist nicht nur das schwerste Turmgerät in Asien, sondern auch das höchste seiner Art.

Im Herstellungsprozess stellte das erste Bauunternehmen außerdem ein Team von mehr als 300 „Superschweißern“ auf, darunter Musterarbeiter des Unternehmens, technische Experten der Provinz Henan und technische Experten aus dem ganzen Land, was viele Schwierigkeiten überwand und mehr als 8 Monate dauerte. Durch den Einsatz von 8 Schlüsseltechnologien, wie z. B. Multipositions-Brennschneiden, Ringnaht-Unterpulverschweißen von supergroßen Türmen und integrierte Biegeumformung von Zylinderverbindungen mit supergroßem Durchmesser, wurde die Fertigungsaufgabe erfolgreich abgeschlossen. Es gewährleistet nicht nur effektiv die Produktqualität und verkürzt die Herstellungszeit, sondern verringert auch das Transport- und Installationsrisiko.

Nach Abschluss und Inbetriebnahme des Projekts umfassen die Produkte hauptsächlich Ölraffinierungsprodukte wie Benzin, Flugkerosin und Diesel sowie chemische Produkte wie Polyethylen hoher Dichte, Polyethylen niedriger Dichte, Polypropylen, Styrol und Butadien. Es wird von großer Bedeutung für die Transformation und Modernisierung des Raffinerie- und Chemiegeschäfts von PetroChina und den Aufbau eines umfassenden internationalen Energieunternehmens von Weltklasse sein.