Sätt nytt rekord för att hissa det tyngsta tornet i Asien

Världens största MYQ 5000-tons portalkran, ledd av (CPECC) första Construction Company of China Petroleum Engineering Construction Co., Ltd., och 'världens första kran' Xugong XGC88000 4000-tons bandkran 'dubbla svärd' för första gången, 3 timmar och 3 minuter, framgångsrikt 4606 ton vätsketorn på plats, vilket sätter ett nytt rekord för hissning av det tyngsta tornet i Asien, vilket visar den tekniska styrkan hos kinesisk utrustningstillverkning och hissning i Kina.

Byggskalan för Guangdong Petrochemical Refining and Chemical Integration Project är 20 miljoner ton/år oljeraffinering + 2,6 miljoner ton/år aromater + 1,2 miljoner ton/år eten, tillsammans med konstruktionen av 300000 ton råoljeterminal och produktterminalen med en maximal kaj på 100000 ton. Projektet täcker en yta på 953 hektar och uppskattas till 65,4 miljarder yuan.

Bland dem är den kombinerade aromatiska anläggningen på 2,6 miljoner ton / en för närvarande den största enskilda uppsättningen av aromatiska anläggningar i världen, med totalt 689 enheter per uppsättning, som har egenskaperna för hög termisk integration, många högtemperatur- och stora rörledningar med stor diameter, stora delar och utrustning, stor konstruktionskapacitet för civil konstruktion och stålkonstruktion, etc. Efter att den är klar och kommer att öka beroendet av utländska aromer och sätta in i produktionen från Kina, kommer det att kraftigt öka beroendet av aromer från Kina. råvarornas självskyddsförmåga.

Hissraffinattornet är kärnutrustningen i kombinationsenheten för aromater, med en höjd på 116 m, motsvarande höjden på en 41-våningsbyggnad, en diameter på 13,8 m, en maximal väggtjocklek på 145 mm och en lyftvikt på 4606 ton. motsvarande vikten av mer än 900 vuxna afrikanska elefanter - det är inte bara den tyngsta tornutrustningen i Asien, utan också den högsta i sitt slag.

I tillverkningsprocessen satte det första byggföretaget också upp ett team på mer än 300 'supersvetsare', inklusive modellarbetare från företaget, tekniska experter från Henan-provinsen och tekniska experter från hela landet, som övervann många svårigheter och tog mer än 8 månader. genom användning av 8 nyckelteknologier, såsom flamskärning i flera lägen, ringsömssvetsning under vatten i superstort torn, integrerad bockningsformning av cylinderförband med superstor diameter, har tillverkningsuppgiften slutförts framgångsrikt. Det säkerställer inte bara effektivt produktkvaliteten och förkortar tillverkningsperioden, utan minskar också risken för transport och installation.

Efter att projektet är avslutat och satt i produktion omfattar produkterna främst oljeraffineringsprodukter som bensin, flygfotogen och diesel, samt kemiska produkter som högdensitetspolyeten, lågdensitetspolyeten, polypropen, styren och butadien. Det kommer att vara av stor betydelse för omvandlingen och uppgraderingen av PetroChinas raffinerings- och kemiska verksamhet och uppbyggnaden av ett omfattande internationellt energiföretag i världsklass.