Sätt en ny rekord för att lyfta det tyngsta tornet i Asien

The world's largest MYQ 5000-ton gantry crane, led by (CPECC) first Construction Company of China Petroleum Engineering Construction Co., Ltd., and the 'world's first crane' Xugong XGC88000 4000-ton crawler crane 'double swords' for the first time, lasted 3 hours and 30 minutes, successfully hoisting 4606 tons of liquid tower in place, setting a new record för att lyfta det tyngsta tornet i Asien, visa den tekniska styrkan hos kinesisk utrustningstillverkning och lyftning i Kina.

Konstruktionsskalan för Guangdong petrokemisk raffinering och kemisk integrationsprojekt är 20 miljoner ton / år oljeraffinering + 2,6 miljoner ton / år aromater + 1,2 miljoner ton / år eten, tillsammans med konstruktionen av 300000 ton råoljeterminal och produktterminalen med en maximal kaj med 100 000 ton. Projektet täcker ett område på 953 hektar och beräknas vara 65,4 miljarder yuan.

Among them, the 2.6 million t / an aromatics combined plant is currently the largest single set of aromatics plant in the world, with a total of 689 units per set, which has the characteristics of high thermal integration, many high temperature and large diameter pipelines, large parts and equipment, large construction capacity of civil construction and steel structure, etc. After it is completed and put into production, it will greatly reduce the dependence of China's aromatics demand on foreign imports and Förbättra självskyddsförmågan hos råvaror.

Det lyftande raffinattornet är kärnutrustningen i den aromatiska kombinationsenheten, med en höjd av 116 m, motsvarande höjden på en 41 våningar byggnad, en diameter på 13,8 m, en maximal väggtjocklek på 145 mm och en lyftvikt på 4606 ton. Motsvarande med vikten av mer än 900 vuxna afrikanska elefanter-är det inte bara den tyngsta tornutrustningen i Asien, utan också den högsta i sitt slag.

I tillverkningsprocessen inrättade det första byggföretaget också ett team på mer än 300 'Super Welders ', inklusive modellarbetare i företaget, tekniska experter i Henan -provinsen och tekniska experter i hela landet, som övervann många svårigheter och tog mer än 8 månader. Genom användning av 8 nyckelteknologier, såsom skärning av flammor, ringsöm som är nedsänkt bågsvetsning av Super-Large Tower, integrerad böjningsformning av cylinderfogen för super-stor diameter, har tillverkningsuppgiften avslutats framgångsrikt. Det säkerställer inte bara produktkvaliteten och förkortar tillverkningsperioden, utan minskar också risken för transport och installation.

Efter att projektet är klart och genomförts i produktion inkluderar produkterna främst oljeraffineringsprodukter såsom bensin, flygkaterogen och diesel, såväl som kemiska produkter såsom polyeten med hög densitet, lågdensitet polyeten, polypropen, styren och butadien. Det kommer att vara av stor betydelse för omvandlingen och uppgraderingen av Petrochinas raffinering och kemiska verksamhet och byggandet av ett omfattande internationellt energiföretag i världsklass.