Zobrazení: 0 Autor: Editor webu Čas publikování: 6. 5. 2021 Původ: místo
Největší portálový jeřáb na světě MYQ 5000 tun, vedený (CPECC) první stavební společností China Petroleum Engineering Construction Co., Ltd., a 'první jeřáb na světě' Xugong XGC88000 4000tunový pásový jeřáb 'dvojité meče' poprvé 34 hodiny a 6 06 06 tons úspěšně tekuté věže na místě, čímž byl stanoven nový rekord ve zdvihání nejtěžší věže v Asii, což ukazuje technickou sílu čínské výroby a zdvihání zařízení v Číně.

Stavební rozsah projektu petrochemické rafinace a chemické integrace Guangdong je 20 milionů tun / rok rafinace ropy + 2,6 milionu tun / rok aromatických látek + 1,2 milionu tun / rok ethylenu, spolu s výstavbou 300 000 tun ropného terminálu a produktového terminálu s maximálním kotvištěm 100 000 tun. Projekt se rozkládá na ploše 953 hektarů a odhaduje se na 65,4 miliardy juanů.
Mezi nimi je továrna na kombinovanou výrobu aromátů s kapacitou 2,6 milionu t / aromátů v současnosti největší samostatnou továrnou na aromatické látky na světě s celkovým počtem 689 jednotek na sadu, která se vyznačuje vysokou tepelnou integrací, mnoha vysokoteplotními a velkoprůměrovými potrubími, velkými díly a vybavením, velkou stavební kapacitou civilních staveb a ocelových konstrukcí atd. Po dokončení a uvedení do výroby výrazně sníží schopnost sebeochrany a závislosti na dovozu surovin ze zahraničí. materiálů.

Zvedací rafinátová věž je základním vybavením jednotky pro kombinaci aromatických látek s výškou 116 m, což odpovídá výšce 41patrové budovy, průměrem 13,8 m, maximální tloušťkou stěny 145 mm a nosností 4606 tun. ekvivalentní hmotnosti více než 900 dospělých afrických slonů – nejde jen o nejtěžší věžové vybavení v Asii, ale také o nejvyšší svého druhu.

Ve výrobním procesu první Stavební společnost také postavila tým více než 300 'super svářečů', včetně modelových pracovníků společnosti, technických expertů provincie Henan a technických odborníků z celé země, což překonalo mnoho potíží a trvalo více než 8 měsíců. díky použití 8 klíčových technologií, jako je vícepolohové řezání plamenem, kruhové svařování pod tavidlem supervelké věže, integrální ohýbání válcového spoje supervelkého průměru, byl výrobní úkol úspěšně dokončen. Nejenže účinně zajišťuje kvalitu produktu a zkracuje dobu výroby, ale také snižuje riziko přepravy a instalace.
Po dokončení projektu a uvedení do výroby produkty zahrnují především produkty rafinace ropy jako benzín, letecký petrolej a nafta, dále chemické produkty jako vysokohustotní polyethylen, nízkohustotní polyethylen, polypropylen, styren a butadien. Bude to mít velký význam pro transformaci a modernizaci rafinérského a chemického podnikání PetroChina a vybudování komplexní mezinárodní energetické společnosti světové třídy.