Produkcja paliwa do silników odrzutowych Lanzhou Petrochemical osiągnęła rekordowy poziom.

W dniu 21 maja w centralnej sterowni obszaru rafinerii Lanzhou Petrochemical Company operatorzy instalacji destylacji atmosferycznej i próżniowej o wydajności 5 mln ton/rok dokładnie porównywali wyniki analizy kontroli jakości, przesuwając myszką po punktach kontrolnych na ekranie i ponownie regulując objętość zewnętrzną jednostki destylacji atmosferycznej i próżniowej, tak aby dokładnie kontrolować temperaturę zamarzania paliwa lotniczego na linii wskaźnika jakości i zapewnić maksymalny uzysk paliwa lotniczego.

Od początku tego roku firma Lanzhou Petrochemical jest zorientowana rynkowo, w pełni wdrożyła „zmniejszenie ilości drewna opałowego i zwiększenie ruchu lotniczego”, skutecznie powiązała produkcję, marketing i transport, zoptymalizowała strukturę produktów rafinowanych naftowych i dołożyła wszelkich starań, aby zapewnić dostawy.

Od stycznia do kwietnia produkcja paliwa do silników odrzutowych Lanzhou Petrochemical przekroczyła 340 000 ton, co stanowi wzrost o 8,94% rok do roku, a produkcja osiągnęła rekordowy poziom. Lotnicza kolej węglowa przewiozła 1281 pojazdów, co stanowi rekord.

Podczas produkcji dwie jednostki destylacji atmosferycznej i próżniowej firmy Lanzhou Petrochemical Company podniosły końcowy punkt destylacji paliwa do silników odrzutowych pierwszej linii i okresowo dostosowywały ilość pary w kolumnie odpędowej drugiej linii w zależności od zmiany właściwości ropy naftowej, aby zmaksymalizować produkcję składników paliwa do silników odrzutowych; Dwa zestawy jednostek do hydrorafinacji paliwa do silników odrzutowych optymalizują strukturę produktu, wzmacniają kontrolę całego procesu, dokładnie kontrolują temperaturę zapłonu rafinowanego paliwa do silników odrzutowych, optymalizują proces i stosunek surowców jednostek hydrorafinacji i rafinacji, znacznie poprawiają współczynnik konwersji reakcji i zwiększają zdolność produkcyjną paliwa do silników odrzutowych; Instalacja do hydrorafinacji oleju napędowego o wydajności 900 000 ton/a reguluje proporcję surowców, kontroluje wzrost temperatury złoża reaktora do krakingu i górną temperaturę wieży odpędowej oraz reguluje bilans cieplny układu frakcjonowania reakcyjnego, aby poprawić wydajność pracy i współczynnik konwersji produktu w jednostce. W obliczu warunków pogodowych obejmujących duże różnice temperatur rano i wieczorem, większe zapylenie i opady deszczu, Lanzhou Petrochemical kładzie nacisk na ustandaryzowane i udoskonalone kontrole, koncentrując się na monitorowaniu działania dużych jednostek oraz zapewnieniu wydajności i jakości paliwa do silników odrzutowych przy stabilnej pracy sprzętu i obiektów.

W tym samym czasie firma Lanzhou Petrochemical utrzymała się na ostatnim etapie „sztafety” produkcji, transportu i marketingu paliwa do silników odrzutowych, a jedną ręką skupiała się na „dokładnym mieszaniu”. W zależności od zmian w wydajności i jakości komponentów paliwa do silników odrzutowych w urządzeniu poprzedzającym, zoptymalizowało to działanie czterech zbiorników magazynujących paliwo do silników odrzutowych, dynamicznie dostosowywało ilość zmieszanego oleju w jednej partii i osiągnęło „szybkie przewijanie do przodu i szybkie wyjście”, aby poprawić wydajność obrotu i zaspokoić zapotrzebowanie rynku. Zwróć uwagę na „efektywną dostawę”, wzmocnij zarządzanie transportem auto-samochód, załadunkiem i transportem cystern kolejowych, maksymalnie skróć czas załadunku i popraw efektywność obrotu pojazdów. Na podstawie wykonania zadania dostawy ropy naftowej powinniśmy dobrze wykonać czyszczenie cysterny oraz konserwację rurociągu dźwigowego, pomp i urządzeń do mycia zbiorników, tak aby stworzyć dogodne warunki dla zapewnienia dostaw paliwa lotniczego we wszystkich kierunkach.