Lanzhou Petrochemical의 제트 연료 출력은 기록적인 높은 수준에 도달했습니다.

5 월 21 일, Lanzhou Petrochemical Company의 정유 공간 지역의 중앙 집중식 제어실에서 대기 및 진공 증류 장치 내부의 운영자는 품질 검사 분석 결과를 신중하게 비교하고 화면의 제어점에서 마우스를 미끄러 뜨 렸으며 대기 곡물의 외부 부피를 조정하여 항해를 다시 조절합니다. 품질 지수 라인 및 항공 연료의 최대 수율을 보장합니다.

올해 초반부터 Lanzhou Petrochemical은 시장 지향적이며 완전히 구현 된 '장작 감소 및 항공 트래픽 증가 ', 효율적으로 연결된 생산, 마케팅 및 운송, 정제 된 석유 제품의 구조를 최적화했으며 전달을 보장하기 위해 모든 노력을 기울였습니다.

1 월부터 4 월까지 Lanzhou Petrochemical의 제트 연료 생산량은 전년 대비 8.94% 증가한 340,000 톤을 초과했으며 출력은 기록적인 높은 수준에 도달했습니다. Aviation Coal Railway는 1281 대의 차량을 선적했습니다.

생산에서 Lanzhou Petrochemical Company의 2 개의 대기 및 진공 증류 장치는 1 차 제트 연료의 최종 증류점을 높이고, 제트 연료 성분의 생산을 최대화하기 위해 원유 특성의 변화에 ​​따라 2 차 스트리퍼의 증기 양을 간헐적으로 조정했습니다. 제트 연료 하이드로 레팅 장치의 두 세트는 생성물 구조를 최적화하고, 전체 공정 제어를 강화하며, 정제 된 제트 연료의 플래시 점을 정확하게 제어하며, 수평선 및 정제 장치의 공정 및 원료 비율을 최적화하고, 반응 전환율을 크게 향상시키고 제트 연료의 생산 능력을 증가시킵니다. 900,000 톤/A 디젤 수소 레팅 유닛은 원료의 비율을 조정하고, 균열 반응기의 층 온도 상승 및 스트리핑 타워의 최고 온도를 제어하며, 반응 분류 시스템의 열 균형을 조정하여 장치의 작동 효율 및 생성물 전환율을 향상시킵니다. Lanzhou Petrochemical은 아침과 저녁에 큰 온도 차이, 더 먼지가 많은 날씨와 강우의 날씨 특성에 직면하여 표준화되고 정제 된 검사를 주장하며, 대형 장치의 작동을 모니터링하고 장비 및 시설의 안정적인 작동으로 제트 연료의 출력 및 품질을 보장하는 데 중점을 둡니다.

동시에 Lanzhou Petrochemical은 제트 연료 생산, 운송 및 마케팅의 '릴레이 레이스 '의 마지막 레그를 꾸준히 유지했으며 한 손으로 'Fine Blending '에주의를 기울였습니다. 업스트림 장치에서 제트 연료 구성 요소의 출력 및 품질의 변화에 ​​따르면, 4 개의 제트 연료 저장 탱크의 작동을 최적화하고 단일 배치에서 혼합 오일 수량을 동적으로 조정하고 '빠른 전진 및 빠른 '를 달성하여 전환 효율을 향상시키고 시장 수요를 충족시켰다. '효율적인 배송 '에주의를 기울이고, 자동차 간 차량 관리, 철도 탱크 자동차의 적재 및 운송을 강화하고, 가능한 한 많은 로딩 시간을 줄이며, 차량 회전율 효율을 향상시킵니다. 석유 배달 작업을 기반으로 탱크 카를 청소하고 크레인 파이프, 펌프 및 탱크 세척 장비를 유지 관리하여 모든 방향에서 항공 연료 공급을 보장하기위한 유리한 조건을 만들기 위해 잘 수행해야합니다.