5월 21일, 란저우석유화공 정유소 중앙 제어실에서 연간 500만톤 용량의 상압 및 진공 증류 장치 내부의 작업자들이 품질 검사 분석 결과를 주의 깊게 비교하고 있으며, 화면의 제어 지점에 마우스를 슬라이드하고 대기 및 진공 증류 장치의 외부 용량을 다시 조정하여 품질 지수 선에서 항공 연료의 어는점을 정확하게 제어하고 항공 연료의 최대 생산량을 보장했습니다.
올해 초부터 Lanzhou Petrochemical은 시장 지향적이며 '장작을 줄이고 항공 교통량을 늘리는 것'을 완전히 구현하고 생산, 마케팅 및 운송을 효율적으로 연결하고 정제된 석유 제품의 구조를 최적화하며 배송을 보장하기 위해 모든 노력을 기울였습니다.
1월부터 4월까지 Lanzhou Petrochemical의 제트 연료 생산량은 340,000톤을 초과하여 전년 동기 대비 8.94% 증가했으며 생산량은 사상 최고치를 기록했습니다. 항공석탄철도는 1281대의 차량을 출하해 사상 최대치를 기록했다.
생산 과정에서 Lanzhou Petrochemical Company의 두 대기 및 진공 증류 장치는 1차 제트 연료의 최종 증류점을 높이고 원유 특성 변화에 따라 2차 스트리퍼의 증기량을 간헐적으로 조정하여 제트 연료 구성 요소의 생산을 극대화했습니다. 두 세트의 제트 연료 수소화 처리 장치는 제품 구조를 최적화하고 전체 공정 제어를 강화하며 정제된 제트 연료의 인화점을 정확하게 제어하고 수소화 정제 및 정제 장치의 공정 및 원료 비율을 최적화하며 반응 전환율을 크게 향상시키고 제트 연료의 생산 능력을 높입니다. 900,000톤/a 디젤 수소처리 장치는 원료의 비율을 조절하고, 분해 반응기의 베드 온도 상승과 스트리핑 타워의 상단 온도를 조절하며, 반응 분류 시스템의 열 균형을 조절하여 장치의 운전 효율 및 제품 전환율을 향상시킵니다. 아침저녁의 큰 기온차, 더 많은 먼지와 강수량 등 기상 특성에 직면하여 Lanzhou Petrochemical은 표준화되고 정밀한 검사를 고집하며 대형 장치의 작동을 모니터링하는 데 중점을 두고 장비와 시설의 안정적인 작동으로 제트 연료의 생산량과 품질을 보장합니다.
동시에 란저우 석유화학은 제트 연료 생산, 운송 및 마케팅의 '릴레이 레이스'의 마지막 단계를 안정적으로 유지하고 한 손으로 '미세 혼합'에 주의를 기울였습니다. 업스트림 장치의 제트 연료 구성 요소의 출력 및 품질 변화에 따라 4개의 제트 연료 저장 탱크의 작동을 최적화하고 단일 배치에서 혼합 오일 양을 동적으로 조정하며 '빠른 진행 및 빠른 출력'을 달성하여 회전율을 향상하고 시장 수요를 충족했습니다. '효율적인 배송'에 주의하고, 차량 대 차량, 철도 탱크 차량의 적재 및 운송 관리를 강화하고 적재 시간을 최대한 단축하며 차량 회전 효율성을 향상시킵니다. 기름운송임무를 완성하는 기초 위에서 탱크차 청소, 크레인파이프, 펌프, 탱크세척설비정비사업을 잘하여 항공연료의 전방위적 공급을 보장하기 위한 유리한 조건을 마련하여야 합니다.
