Daqing Sinopec développe des produits atouts pour entrer sur le marché

19G est un produit nouvellement développé par Daqing Petrochemical Plastics Factory. Après avoir été introduit avec succès sur le marché, le 19G est progressivement devenu l'atout de cette usine. À la mi-septembre, l'usine avait produit un total de 10 300 tonnes de produits 19G, avec une efficacité de plus de 22 millions de yuans.

L'usine de plastiques pétrochimiques de Daqing dispose de 6 ensembles d'usines de production, qui peuvent produire du polyéthylène haute pression, basse pression et pleine densité et d'autres produits. À l'heure actuelle, plus de 140 qualités de produits en résine de polyéthylène ont été développées et produites avec succès. La résine de polyéthylène produite par deux ensembles d'équipements à haute pression est principalement utilisée pour le traitement des films, des films et des matériaux moussants de serre agricole, et la structure est légèrement simple.

Dans la nouvelle situation de production, les usines de plastique changent d'idées, prennent la demande du marché comme guide, s'efforcent de trouver davantage de points de croissance bénéfiques et développent et produisent vigoureusement de nouvelles marques de produits haut de gamme et efficaces. L'usine a organisé le personnel du centre de recherche et développement de nouveaux produits et de service technique pour mener à plusieurs reprises des études de marché dans l'est de la Chine, le nord-est et le sud-ouest, et a constaté que le prix des produits de revêtement en résine de polyéthylène haute pression était élevé et que la demande du marché était élevée. Le soi-disant matériau de revêtement est que dans la production de gobelets en papier, d'imperméables et d'autres produits, les produits en polyéthylène sont « doublés » dans la couche interne des produits avec une technologie de revêtement, qui joue le rôle d'antipoussière et d'eau, et est principalement utilisé dans la production de vêtements de protection médicale, d'aliments, d'isolation thermique en feuille d'aluminium, etc. Daqing Petrochemical Plastics Factory organise immédiatement le personnel pour le développement et la production en fonction des informations des études de marché.

Dans des circonstances normales, l'appareil peut effectuer une production de simulation à l'échelle pilote lors du développement de nouveaux produits, mais le dispositif à haute pression dans l'usine de plastique présente les caractéristiques de haute température et de haute pression, et les conditions de production sont difficiles à simuler, de sorte que l'essai à l'échelle pilote ne peut pas être effectué. Face aux difficultés, les développeurs techniques de l'usine de plastique ont décidé de coopérer avec le Centre de recherche chimique de Daqing, de tirer les leçons de l'expérience du développement précédent du produit 18G, de commencer par le mécanisme de réaction de polymérisation et de modifier la structure de la chaîne moléculaire en ajustant les paramètres de réaction de polymérisation. augmentez la résistance à la fusion pour répondre aux exigences de l'utilisateur en matière de conditions de traitement et de qualité du produit. Au cours du processus de production, les techniciens de l'usine de plastiques pétrochimiques de Daqing ont successivement surmonté des problèmes difficiles tels que la fluctuation de la réaction et l'indice de produit instable, et ont réalisé une production stable des produits. Dans des conditions de production difficiles, l'usine a également « rétréci » l'indice de processus, en ajustant la plage de fluctuation de plus ou moins 0,1 à plus ou moins 0,02, rendant le contrôle de l'indice de processus plus précis et les performances du produit plus stables. Après une amélioration continue par les techniciens, les performances des produits 19G sont devenues de plus en plus stables et ont finalement été introduites avec succès sur le marché.

Afin d'exploiter profondément l'efficacité des produits, l'usine de plastiques pétrochimiques de Daqing a également mis le 19G en production interne pour remplacer le 1C7A acheté comme matière première pour la production de sacs en papier composites trois en un afin de réduire davantage les coûts de production. Jusqu'à présent, l'usine de plastique a utilisé 4,7 tonnes de produits 19G dans la production de sacs en papier composites trois en un, économisant ainsi 14 000 yuans sur le coût des matériaux achetés.