Дакинг Синопец развија производе адуте за улазак на тржиште

19Г је новоразвијени производ Дакинг петрохемијске фабрике пластике. Након успешног увођења на тржиште, 19Г је постепено постао адут ове фабрике. Од средине септембра, фабрика је произвела укупно 10300 тона 19Г производа, са ефикасношћу већом од 22 милиона јуана.

Фабрика петрохемијске пластике Дакинг има 6 сетова производних погона, који могу производити полиетилен високог притиска, ниског притиска, пуне густине и друге производе. Тренутно је успешно развијено и произведено више од 140 врста производа од полиетиленске смоле. Полиетиленска смола произведена од два сета опреме високог притиска углавном се користи за прераду пољопривредног стакленичког филма, филма и материјала за пену, а структура је мало једноставна.

У новој производној ситуацији, фабрике пластике мењају своје идеје, узимају потражњу на тржишту као водич, настоје да пронађу више тачака раста користи и енергично развијају и производе врхунске и ефикасне нове брендове производа. Фабрика је више пута организовала особље центра за истраживање и развој новог производа и техничког сервисног центра да спроведе истраживање тржишта у источној Кини, североистоку и југозападу и открила је да је цена производа за премазивање од полиетиленске смоле високог притиска била висока, а потражња на тржишту велика. Такозвани материјал за облагање је да се у производњи папирних чаша, кабаница и других производа полиетиленски производи „облажу“ у унутрашњи слој производа технологијом премаза, која игра улогу отпорног на прашину и воду, а углавном се користи у производњи медицинске заштитне одеће, хране, термоизолације од алуминијумске фолије и тако даље. Фабрика петрохемијске пластике Дакинг одмах организује особље за развој и производњу према информацијама о истраживању тржишта.

У нормалним околностима, уређај може да изврши симулацијску производњу у пилотској скали приликом развоја нових производа, али уређај високог притиска у фабрици пластике има карактеристике високе температуре и високог притиска, а услове производње је тешко симулирати, тако да се тест пилот-скале не може извршити. Суочени са потешкоћама, технички програмери фабрике пластике одлучили су да сарађују са Дакинг Центром за хемијска истраживања, извуку поуке из искуства претходног развоја 18Г производа, почну са механизмом реакције полимеризације и промене структуру молекулског ланца подешавањем параметара реакције полимеризације. повећати чврстоћу топљења како би се задовољили захтеви корисника за услове обраде и квалитет производа. У процесу производње, техничари Дакинг петрохемијске фабрике пластике сукцесивно су превазишли тешке проблеме као што су флуктуација реакције и нестабилан индекс производа и остварили стабилну производњу производа. У тешким условима производње, фабрика је такође „сузила“ индекс процеса, прилагођавајући опсег флуктуације од плус-минус 0,1 до плус-минус 0,02, чинећи контролу индекса процеса прецизнијом и перформансама производа стабилнијим. Након континуираног побољшања и побољшања од стране техничара, перформансе 19Г производа су постале све стабилније и коначно су успешно представљене тржишту.

Да би се дубоко искористила ефикасност производа, Дакинг Петроцхемицал Пластицс Плант је такође ставио 19Г у интерну производњу како би заменио купљени 1Ц7А као сировину за производњу композитних папирних кеса три у једном како би се додатно смањили трошкови производње. Фабрика пластике је до сада користила 4,7 тона 19Г производа у производњи композитних папирних кеса три у једном, чиме је уштедела 14.000 јуана на цени набављених материјала.