19Gは大慶石油化学プラスチック工場が新たに開発した製品です。市場への導入に成功した後、19G は徐々にこの工場の切り札になりました。 9月中旬の時点で、同工場は合計10,300トンの19G製品を生産しており、その効率は2,200万元以上となっている。
大慶石油化学プラスチック工場には6セットの生産プラントがあり、高圧、低圧、全密度ポリエチレンなどの製品を生産できます。現在、140 を超えるグレードのポリエチレン樹脂製品の開発と生産に成功しています。 2台の高圧装置で生産されるポリエチレン樹脂は、主に農業用ハウスフィルム、フィルム、発泡材の加工に使用されており、構造はやや単純です。
新しい生産状況において、プラスチック工場は発想を変え、市場の需要をガイドとして捉え、より多くの利益の成長点を見つけるよう努め、ハイエンドで効率的な新ブランドの製品を精力的に開発、生産しています。 同工場は新製品研究開発・技術サービスセンターの人員を組織して中国東部、東北部、南西部で何度も市場調査を実施した結果、高圧ポリエチレン樹脂コーティング製品の価格が高く、市場の需要が高いことが判明した。いわゆるコーティング材とは、紙コップ、レインコートなどの製品の製造において、ポリエチレン製品をコーティング技術で製品の内層に「裏地」を付けるもので、防塵、防水の役割を果たし、主に医療用防護服、食品、アルミ箔断熱材などの製造に使用されています。 大慶石油化学プラスチック工場は、市場調査情報に基づいて開発と生産のための人員を直ちに編成します。
通常、この装置は新製品の開発時にパイロット規模のシミュレーション生産を行うことができますが、プラスチック工場の高圧装置は高温高圧の特性があり、生産条件のシミュレーションが難しいため、パイロット規模のテストを行うことができません。 困難に直面して、プラスチック工場の技術開発者は大慶化学研究センターと協力し、以前の18G製品開発の経験から教訓を引き出し、重合反応メカニズムから開始し、重合反応パラメーターを調整することで分子鎖構造を変更することを決定しました。溶融強度を高めて、加工条件と製品品質に対するユーザーの要件を満たすことができます。大慶石油化学プラスチック工場の技術者は生産過程で、反応変動や製品指数の不安定などの困難な問題を次々に克服し、製品の安定生産を実現した。 困難な生産条件下で、工場はプロセス指数を「狭め」、変動範囲をプラスまたはマイナス 0.1 からプラスまたはマイナス 0.02 に調整し、プロセス指数の制御がより正確になり、製品の性能がより安定しました。 技術者による継続的な改善と改善により、19G 製品の性能はますます安定し、ついに市場への導入に成功しました。
製品の効率を最大限に活用するために、大慶石油化学プラスチック工場では、購入した 1C7A の代わりに 3 in 1 複合紙袋の生産原料として 19G を社内生産し、生産コストをさらに削減しました。 これまで、プラスチック工場は3in1複合紙袋の生産に4.7トンの19G製品を使用し、購入材料費を14000元節約した。
