Daqing Sinopec розробляє козирну продукцію для виходу на ринок

19G — нещодавно розроблений продукт Daqing Petrochemical Plastics Factory. Після успішного виведення на ринок 19G поступово став головним козирем цієї фабрики. Станом на середину вересня фабрика виробила в цілому 10300 тонн продукції 19G з ефективністю понад 22 мільйони юанів.

Daqing Petrochemical Plastics Plant має 6 комплектів виробничих установок, які можуть виробляти поліетилен високого тиску, низького тиску, поліетилен повної щільності та інші продукти. В даний час успішно розроблено і виробляється більше 140 марок виробів з поліетиленової смоли. Поліетиленова смола, виготовлена ​​двома комплектами обладнання високого тиску, в основному використовується для обробки сільськогосподарської тепличної плівки, плівки та спіненого матеріалу, а структура дещо проста.

У новій виробничій ситуації фабрики з виробництва пластмас змінюють свої ідеї, орієнтуючись на ринковий попит, прагнуть знайти більше точок зростання переваг і енергійно розвивають і виробляють високоякісні та ефективні нові марки продукції. Фабрика організувала персонал центру досліджень і розробок нового продукту та центру технічного обслуговування для проведення ринкових досліджень у Східному Китаї, на Північному Сході та Південному Заході багато разів і виявила, що ціна на продукцію з поліетиленової смоли високого тиску була високою, а ринковий попит був високим. Так званий матеріал для покриття полягає в тому, що у виробництві паперових стаканчиків, плащів та інших виробів поліетиленові вироби «викладені» у внутрішньому шарі виробів за допомогою технології покриття, яке відіграє роль пилонепроникного та водонепроникного, і в основному використовується у виробництві медичного захисного одягу, продуктів харчування, теплоізоляції з алюмінієвої фольги тощо. Daqing Petrochemical Plastics Factory негайно організовує персонал для розробки та виробництва відповідно до інформації про дослідження ринку.

За звичайних обставин пристрій може здійснювати пілотне моделювання виробництва під час розробки нових продуктів, але пристрій високого тиску на фабриці пластмас має характеристики високої температури та високого тиску, а умови виробництва важко змоделювати, тому пілотне випробування не може бути проведено. Зіткнувшись із труднощами, технічні розробники заводу з виробництва пластмас вирішили співпрацювати з Центром хімічних досліджень Daqing, витягти уроки з досвіду попередньої розробки продукту 18G, почати з механізму реакції полімеризації та змінити структуру молекулярного ланцюга, регулюючи параметри реакції полімеризації. підвищення міцності розплаву для задоволення вимог користувача до умов обробки та якості продукції. У процесі виробництва техніки заводу нафтохімічних пластмас у Даціні послідовно долали складні проблеми, такі як коливання реакції та нестабільний індекс продукту, і реалізували стабільне виробництво продукції. За складних умов виробництва фабрика також «звузила» технологічний індекс, регулюючи діапазон коливань від плюс-мінус 0,1 до плюс-мінус 0,02, роблячи контроль технологічного індексу більш точним, а продуктивність продукту більш стабільною. Після безперервного вдосконалення та вдосконалення техніками продуктивність продуктів 19G стала стабільнішою та нарешті була успішно представлена ​​на ринку.

Щоб суттєво підвищити ефективність продукції, Daqing Petrochemical Plastics Plant також запустив 19G у внутрішнє виробництво, щоб замінити придбаний 1C7A як сировину для виробництва композитних паперових мішків «три в одному» для подальшого зниження витрат виробництва. До теперішнього часу фабрика з виробництва пластику використала 4,7 тонни продуктів 19G у виробництві композитних паперових пакетів «три в одному», заощадивши 14 000 юанів на вартості придбаних матеріалів.