Daqing Sinopec utvikler trumfkortprodukter for å komme inn på markedet

19G er et nyutviklet produkt fra Daqing Petrochemical Plastics Factory. Etter å ha blitt vellykket introdusert på markedet, har 19G gradvis blitt trumfkortet til denne fabrikken. Fra midten av september hadde fabrikken produsert totalt 10300 tonn 19G-produkter, med en effektivitet på mer enn 22 millioner yuan.

Daqing Petrokjemisk Plastics Plant har 6 sett med produksjonsanlegg, som kan produsere høytrykk, lavtrykk, full-densitet polyetylen og andre produkter. For tiden er mer enn 140 kvaliteter av polyetylenharpiksprodukter utviklet og produsert. Polyetylenharpiksen produsert av to sett høytrykksutstyr brukes hovedsakelig til å behandle drivhusfilm, film og skummateriale i landbruket, og strukturen er litt enkel.

I den nye produksjonssituasjonen endrer plastfabrikker ideene sine, tar markedsetterspørselen som veiledning, streber etter å finne flere fordeler vekstpunkter, og kraftig utvikler og produserer avanserte og effektive nye produktmerker. Fabrikken organiserte personellet til det nye produktet FoU og teknisk servicesenter for å utføre markedsundersøkelser i Øst-Kina, Nordøst og Sørvest i mange ganger, og fant ut at prisen på høytrykkspolyetylenharpiksbeleggsprodukter var høy og markedsetterspørselen var høy. Det såkalte beleggmaterialet er at i produksjonen av papirkopper, regnfrakker og andre produkter er polyetylenprodukter 'foret' i det indre laget av produktene med beleggteknologi, som spiller rollen som støvtett og vanntett, og brukes hovedsakelig i produksjon av medisinske verneklær, mat, termisk isolasjon av aluminiumsfolie og så videre. Daqing Petrokjemisk Plastics Factory organiserer umiddelbart personell for utvikling og produksjon i henhold til markedsundersøkelsesinformasjon.

Under normale omstendigheter kan enheten utføre simuleringsproduksjon i pilotskala ved utvikling av nye produkter, men høytrykksenheten i plastfabrikken har egenskapene til høy temperatur og høyt trykk, og produksjonsforholdene er vanskelige å simulere, så pilotskalatesten kan ikke utføres. I møte med vanskeligheter bestemte de tekniske utviklerne av plastfabrikken seg for å samarbeide med Daqing Chemical Research Center, trekke lærdom fra erfaringen fra tidligere 18G-produktutvikling, starte med polymerisasjonsreaksjonsmekanismen og endre molekylkjedestrukturen ved å justere polymerisasjonsreaksjonsparametrene. øke smeltestyrken for å møte brukerens krav til prosessforhold og produktkvalitet. I produksjonsprosessen har teknikerne ved Daqing Petrochemical Plastics Plant suksessivt overvunnet de vanskelige problemene som reaksjonssvingninger og ustabil produktindeks, og innsett den stabile produksjonen av produktene. Under vanskelige produksjonsforhold har fabrikken også «innsnevret» prosessindeksen, og justert fluktuasjonsområdet fra pluss eller minus 0,1 til pluss eller minus 0,02, noe som gjorde kontrollen av prosessindeksen mer nøyaktig og produktytelsen mer stabil. Etter kontinuerlig forbedring og forbedring av teknikere, har ytelsen til 19G-produkter blitt stadig mer stabil og har endelig blitt introdusert på markedet med suksess.

For å utnytte effektiviteten til produktene dypt, satte Daqing Petrochemical Plastics Plant også 19G i intern produksjon for å erstatte den kjøpte 1C7A som råmateriale for produksjon av tre-i-ett komposittpapirposer for å redusere produksjonskostnadene ytterligere. Til nå har plastfabrikken brukt 4,7 tonn 19G-produkter i produksjonen av tre-i-ett komposittpapirposer, og spart 14 000 yuan i kostnadene for innkjøpte materialer.