Daqing Sinopec udvikler trumfkortprodukter for at komme ind på markedet

19G er et nyudviklet produkt fra Daqing Petrochemical Plastics Factory. Efter at være blevet introduceret på markedet med succes, er 19G efterhånden blevet trumfkortet på denne fabrik. Fra midten af ​​september havde fabrikken produceret i alt 10300 tons 19G-produkter med en effektivitet på mere end 22 millioner yuan.

Daqing Petrochemical Plastics Plant har 6 sæt produktionsanlæg, som kan producere højtryks-, lavtryks-, fulddensitetspolyethylen og andre produkter. På nuværende tidspunkt er mere end 140 kvaliteter af polyethylenharpiksprodukter blevet udviklet og produceret med succes. Polyethylenharpiksen produceret af to sæt højtryksudstyr bruges hovedsageligt til forarbejdning af landbrugsdrivhusfilm, film og skummateriale, og strukturen er lidt enkel.

I den nye produktionssituation ændrer plastfabrikker deres ideer, tager markedsefterspørgslen som rettesnor, stræber efter at finde flere fordele vækstpunkter og udvikler og producerer kraftigt avancerede og effektive nye produktmærker. Fabrikken organiserede personalet på det nye produkt R & D og teknisk servicecenter til at udføre markedsundersøgelser i det østlige Kina, nordøst og sydvest i mange gange og fandt ud af, at prisen på højtrykspolyethylenharpiksbelægningsprodukter var høj, og markedsefterspørgslen var høj. Det såkaldte belægningsmateriale er, at i produktionen af ​​papirkopper, regnfrakker og andre produkter er polyethylenprodukter 'foret' i det indvendige lag af produkterne med belægningsteknologi, som spiller rollen som støvtæt og vandtæt, og hovedsageligt anvendes i produktionen af ​​medicinsk beskyttelsesbeklædning, mad, termisk isolering af aluminiumsfolie og så videre. Daqing Petrochemical Plastics Factory organiserer straks personale til udvikling og produktion i henhold til markedsundersøgelsesoplysninger.

Under normale omstændigheder kan enheden udføre simuleringsproduktion i pilotskala, når der udvikles nye produkter, men højtryksenheden i plastfabrikken har karakteristika af høj temperatur og højt tryk, og produktionsforholdene er vanskelige at simulere, så pilotskalatesten kan ikke udføres. I lyset af vanskeligheder besluttede de tekniske udviklere af plastfabrikken at samarbejde med Daqing Chemical Research Center, drage erfaringer fra tidligere 18G-produktudvikling, starte med polymerisationsreaktionsmekanismen og ændre den molekylære kædestruktur ved at justere polymerisationsreaktionsparametrene. øge smeltestyrken for at opfylde brugerens krav til forarbejdningsforhold og produktkvalitet. I produktionsprocessen har teknikerne fra Daqing Petrochemical Plastics Plant successivt overvundet de vanskelige problemer såsom reaktionsudsving og ustabilt produktindeks og indset den stabile produktion af produkterne. Under vanskelige produktionsforhold har fabrikken også 'indsnævret' procesindekset ved at justere udsvingsintervallet fra plus eller minus 0,1 til plus eller minus 0,02, hvilket gør kontrollen af ​​procesindekset mere nøjagtig og produktydelsen mere stabil. Efter kontinuerlig forbedring og forbedring af teknikere er ydeevnen af ​​19G-produkter blevet stadig mere stabil og er endelig blevet introduceret på markedet med succes.

For at udnytte effektiviteten af ​​produkterne dybt, satte Daqing Petrochemical Plastics Plant også 19G i intern produktion for at erstatte den købte 1C7A som råmateriale til produktion af tre-i-en kompositpapirsposer for yderligere at reducere produktionsomkostningerne. Indtil nu har plastfabrikken brugt 4,7 tons 19G-produkter i produktionen af ​​tre-i-en kompositpapirsposer, hvilket har sparet 14.000 yuan i omkostningerne til indkøbte materialer.