19G는 대경석유화학플라스틱공장이 새로 개발한 제품이다. 19G는 성공적으로 시장에 출시된 후 점차 이 공장의 트럼프 카드가 되었습니다. 9월 중순까지 이 공장은 총 10,300톤의 19G 제품을 생산했으며, 효율성은 2,200만 위안 이상에 달했습니다.
대경석유화학플라스틱공장은 6개 세트의 생산공장을 보유하고 있으며 고압, 저압, 전밀도 폴리에틸렌 및 기타 제품을 생산할 수 있습니다. 현재 140개 이상의 등급의 폴리에틸렌 수지 제품이 성공적으로 개발 및 생산되었습니다. 두 세트의 고압 장비로 생산된 폴리에틸렌 수지는 주로 농업용 온실 필름, 필름 및 발포 재료 가공에 사용되며 구조가 약간 간단합니다.
새로운 생산 상황에서 플라스틱 공장은 아이디어를 바꾸고 시장 수요를 지침으로 삼아 더 많은 이익 성장 포인트를 찾기 위해 노력하고 고급스럽고 효율적인 새로운 브랜드 제품을 적극적으로 개발 및 생산합니다. 공장에서는 신제품 연구개발 및 기술서비스센터 인력을 조직해 화동, 동북, 남서부 지역에서 여러 차례 시장 조사를 진행한 결과 고압 폴리에틸렌 수지 코팅 제품의 가격이 비싸고 시장 수요가 높다는 사실을 발견했다. 소위 코팅 재료는 종이컵, 비옷 및 기타 제품 생산 시 폴리에틸렌 제품을 코팅 기술로 제품 내부 층에 '안감'하여 방진 및 방수 역할을 하며 주로 의료 보호복, 식품, 알루미늄 호일 단열재 등의 생산에 사용됩니다. 대경석유화학플라스틱공장은 시장조사 정보에 따라 즉시 개발 및 생산 인력을 조직합니다.
정상적인 상황에서 이 장치는 신제품 개발 시 파일럿 규모의 시뮬레이션 생산을 수행할 수 있지만, 플라스틱 공장의 고압 장치는 고온, 고압의 특성을 가지며 생산 조건을 시뮬레이션하기 어려워 파일럿 규모의 테스트를 수행할 수 없습니다. 어려움에 직면한 플라스틱 공장의 기술 개발자들은 대경화학연구센터와 협력하여 이전 18G 제품 개발 경험에서 교훈을 얻어 중합 반응 메커니즘부터 시작하여 중합 반응 매개변수를 조정하여 분자 사슬 구조를 변경하기로 결정했습니다. 가공 조건 및 제품 품질에 대한 사용자의 요구 사항을 충족하도록 용융 강도를 높입니다. 생산과정에서 대경석유화학플라스틱공장 기술자들은 반응변동, 제품지수 불안정 등 어려운 문제를 잇달아 극복하고 제품의 안정적인 생산을 실현했다. 어려운 생산 조건 하에서 공장에서는 공정 지수를 '좁혀' 변동 범위를 플러스 또는 마이너스 0.1에서 플러스 마이너스 0.02로 조정하여 공정 지수 제어를 더욱 정확하게 하고 제품 성능을 더욱 안정적으로 만들었습니다. 기술자들의 지속적인 개선과 개선을 통해 19G 제품의 성능은 점점 안정되어 마침내 성공적으로 시장에 출시되었습니다.
제품의 효율성을 극대화하기 위해 Daqing Petrochemical Plastics Plant는 또한 19G를 내부 생산에 투입하여 3-in-1 복합 종이 봉지 생산을 위한 원료로 구매한 1C7A를 대체하여 생산 비용을 더욱 절감했습니다. 지금까지 플라스틱 공장은 3-in-1 복합 종이봉투 생산에 4.7톤의 19G 제품을 사용해 재료 구매 비용을 14000위안 절감했습니다.
