Daqing Sinopec entwickelt Trumpfprodukte, um auf den Markt zu kommen

19G ist ein neu entwickeltes Produkt der Daqing Petrochemical Plastics Factory. Nach erfolgreicher Markteinführung hat sich 19G nach und nach zum Trumpf dieser Fabrik entwickelt. Bis Mitte September hatte die Fabrik insgesamt 10.300 Tonnen 19G-Produkte mit einer Effizienz von mehr als 22 Millionen Yuan produziert.

Das Daqing Petrochemical Plastics Plant verfügt über sechs Produktionsanlagen, die Hochdruck-, Niederdruck-, Volldichte-Polyethylen und andere Produkte herstellen können. Derzeit wurden mehr als 140 Sorten von Polyethylenharzprodukten erfolgreich entwickelt und hergestellt. Das von zwei Hochdruckgeräten hergestellte Polyethylenharz wird hauptsächlich zur Verarbeitung landwirtschaftlicher Gewächshausfolien, Folien und Schaummaterialien verwendet und hat eine etwas einfache Struktur.

In der neuen Produktionssituation ändern Kunststofffabriken ihre Ideen, orientieren sich an der Marktnachfrage, streben nach weiteren Wachstumspunkten und entwickeln und produzieren energisch hochwertige und effiziente neue Produktmarken. Die Fabrik organisierte das Personal des Forschungs- und Entwicklungszentrums für neue Produkte sowie des technischen Servicezentrums, um viele Male Marktforschungen in Ostchina, im Nordosten und Südwesten durchzuführen, und stellte fest, dass der Preis für Hochdruck-Polyethylenharzbeschichtungsprodukte hoch und die Marktnachfrage hoch war. Das sogenannte Beschichtungsmaterial besteht darin, dass bei der Herstellung von Pappbechern, Regenmänteln und anderen Produkten Polyethylenprodukte in der Innenschicht der Produkte mit Beschichtungstechnologie „ausgekleidet“ werden, die die Rolle von Staub- und Wasserdichtigkeit spielt und hauptsächlich bei der Herstellung von medizinischer Schutzkleidung, Lebensmitteln, Wärmedämmung aus Aluminiumfolie usw. verwendet wird. Die Daqing Petrochemical Plastics Factory organisiert sofort Personal für Entwicklung und Produktion gemäß Marktforschungsinformationen.

Unter normalen Umständen kann das Gerät bei der Entwicklung neuer Produkte eine Simulationsproduktion im Pilotmaßstab durchführen, aber das Hochdruckgerät in der Kunststofffabrik weist die Eigenschaften von hoher Temperatur und hohem Druck auf und die Produktionsbedingungen sind schwer zu simulieren, sodass der Test im Pilotmaßstab nicht durchgeführt werden kann. Angesichts der Schwierigkeiten beschlossen die technischen Entwickler der Kunststofffabrik, mit dem Daqing Chemical Research Center zusammenzuarbeiten, Lehren aus den Erfahrungen früherer 18G-Produktentwicklungen zu ziehen, mit dem Polymerisationsreaktionsmechanismus zu beginnen und die Molekülkettenstruktur durch Anpassung der Polymerisationsreaktionsparameter zu ändern. Erhöhen Sie die Schmelzfestigkeit, um den Anforderungen des Benutzers an Verarbeitungsbedingungen und Produktqualität gerecht zu werden. Im Produktionsprozess haben die Techniker des Daqing Petrochemical Plastics Plant nach und nach die schwierigen Probleme wie Reaktionsschwankungen und instabilen Produktindex überwunden und eine stabile Produktion der Produkte realisiert. Unter schwierigen Produktionsbedingungen „schränkte“ die Fabrik außerdem den Prozessindex ein, indem sie den Schwankungsbereich von plus/minus 0,1 auf plus/minus 0,02 anpasste, wodurch die Steuerung des Prozessindex genauer und die Produktleistung stabiler wurde. Nach kontinuierlicher Verbesserung und Verbesserung durch Techniker wurde die Leistung von 19G-Produkten immer stabiler und konnte schließlich erfolgreich auf den Markt gebracht werden.

Um die Effizienz der Produkte umfassend zu steigern, hat das Daqing Petrochemical Plastics Plant außerdem 19G in die interne Produktion aufgenommen, um das zugekaufte 1C7A als Rohmaterial für die Produktion von Drei-in-Eins-Verbundpapiertüten zu ersetzen und so die Produktionskosten weiter zu senken. Bisher hat die Kunststofffabrik 4,7 Tonnen 19G-Produkte für die Herstellung von 3-in-1-Verbundpapiertüten verwendet und so 14.000 Yuan an Kosten für eingekaufte Materialien eingespart.