Перегляди: 0 Автор: Редактор сайтів Час публікації: 2021-12-20 Початковий: Ділянка
Акрилонітрил бутадієна стирол, або Пластикова сировина ABS - це непрозорий термопластичний. Це аморфний полімер, що складається з трьох мономерів, акрилонітрилу, бутадієну та стиролу. Пластикова сировина ABS найчастіше полімеризується за допомогою процесу емульгування або експертного мистецтва поєднання декількох продуктів, які зазвичай не поєднуються в один продукт.
Коли три мономери поєднуються, акрилонітрил розвиває полярну атракцію з іншими двома компонентами, що призводить до жорсткого і високо міцного готового продукту. Різні суми, тому F кожен мономер може бути доданий до процесу, щоб подальше змінювати готовий продукт.
Універсальність властивостей ABS пластичної сировини в значній мірі сприяє його популярності в декількох галузях галузі. Від клавіш клавіатури на комп'ютері до LEGO, продукти, виготовлені з ABS, можна знайти у всьому світі в декількох вітчизняних, комерційних та спеціалізованих умовах. | |
Акрилонітрил в ABS забезпечує хімічну та теплову стабільність, тоді як бутадієн додає міцність і міцність. Стирол надає готовому полімеру приємну, глянцеву обробку. ABS має низьку температуру плавлення, що дозволяє легко використовувати в процесі лиття під тиском та 3D -друку. Він також має високу міцність на розрив і дуже стійкий до фізичних ударів та хімічної корозії, що дозволяє готовому пластику протистояти важкому використанню та несприятливих умовах навколишнього середовища. ABS можна легко сформулювати, шліфувати та формують, тоді як його глянсова поверхня є дуже сумісною з більш широким діапазоном фарб і клеїв. ABS Plastics легко забарвлює колір, що дозволяє фарбувати готові продукти в точних відтінках для відповідності точних специфікацій проекту. |
Цеглина кольорів Lego виготовляються з ABS Alan Chia-це це цегла Lego Color, CC BY-SA 2.0, Окрім використання в компонентах клавіатури комп'ютерної клавіатури та цегли LEGO, ABS зазвичай використовується для виготовлення пластикових охоронців для стін та захисного корпусу для електроінструментів. Він зазвичай використовується в автомобільному полі, для таких предметів, як пластикові сплави та декоративні внутрішні частини автомобілів. У будівельній промисловості ABS пластикова сировина входить у власну виготовлення пластикових труб та гофрованих пластикових конструкцій. Його можна вирізати за розміром і поставляється в широкому діапазоні кольорів та обробки. Це також стане в нагоді у виробництві захисних головних уборів, таких як жорсткі капелюхи та шоломи. Інші поширені використання для термопластичного полімеру ABS включають принтери, пилосос, кухонний начин, факси, музичні інструменти (реєстратори та пластикові кларнети, щоб назвати лише два) та пластикові іграшки. Пластикові предмети, призначені для життя на вулиці, часто виготовляються з АБС, оскільки універсальний термопластичний може встати добре до дощу, бурі та вітер. Однак, щоб продовжити своє життя на свіжому повітрі, він повинен бути адекватно захищений від УФ -променів та впливу більш екстремальних погодних умов. Його відносно дешеві виробничі витрати також дозволяють використовувати його економічно ефективно для виробництва прототипів та моделей попереднього перегляду пластику. |
Пластиковий матеріал використовує стіновий розетка Зовсім недавно ABS відіграє ключову роль у підйомі та піднесенні 3D -друку. Частини ABS легко доступні і їх можна легко формувати для створення бажаної форми та ефекту. ABS також може бути електричним, щоб дозволити ще більше варіантів його використання. 3D-принтери швидко стають звичним прицілом для виробників, навчальних інститутів та навіть домашніх друкарських підприємств та інших підприємницьких ініціатив. | |
Існує багато переваг ABS Plastic - від розумних виробничих витрат до її міцної, естетично приємної структури. Його здатність протистояти нагріванню та охолодженню кілька разів робить його дуже придатною для переробки. ABS є універсальним у діапазоні варіантів кольорової та поверхневої текстури, які можна досягти, і його можна виготовити до дуже високоякісної обробки. Він легкий і підходить для величезного спектру застосувань. Нарешті, ABS має низьку теплову та електропровідність, яка особливо корисна для продуктів, що вимагають захисту від електричної ізоляції. Він також пропонує відмінну ударну стійкість і може ефективно та надійно поглинати удар. Недоліки Щоб протидіяти цим перевагам, існують деякі недоліки пластикової сировини ABS. Його низька точка плавлення робить її невідповідною для високотемпературних застосувань та медичних імплантатів. Він також має низьку стійкість до розчинника та втому і не так добре встає до впливу УФ та вивітрювання, якщо воно не буде належним чином захищене. Його низька провідність означає, що вона не завжди може бути використана в ситуаціях, коли це виявило б перешкоду для загальної конструкції. При спаленні матеріал ABS видає високу генерацію диму, що може викликати занепокоєння щодо забруднення повітря. Хоча такі недоліки, як це, існують, якщо ABS використовується в додатках, де він не вразливий до перелічених вище обмежень, він може виявити економічно вигідну, привабливість та найвищу термопластику з найрізноманітнішими перевагами та використанням. |