ABS -Kunststoff -Rohstoffe'Properties

Die Vielseitigkeit der Eigenschaften von ABS -Plastikrohstoffen trägt hauptsächlich zu seiner Popularität in mehreren Branchen bei. Von Computertastaturschlüssel bis hin zu LEGO sind Produkte aus ABS auf der ganzen Welt in mehreren inländischen, gewerblichen und spezialisierten Umgebungen zu finden.

ABS -Materialeigenschaften

Das Acrylnitril in ABS liefert chemische und thermische Stabilität, während die Butadien Zähigkeit und Stärke verleiht. Das Styrol verleiht dem fertigen Polymer ein schönes, glänzendes Finish. ABS verfügt über einen niedrigen Schmelzpunkt, der es ermöglicht, den Injektionsformprozess und den 3D -Druck einfach zu verwenden. Es hat auch eine hohe Zugfestigkeit und ist sehr resistent gegen physikalische Auswirkungen und chemische Korrosion, die es dem fertigen Kunststoff ermöglichen, starker Gebrauch und nachteilige Umgebungsbedingungen standzuhalten.

ABS kann leicht geschliffen, geschliffen und geformt werden, während sein glänzendes Oberflächenfinish stark kompatibel mit einer breiteren Auswahl an Farben und Klebstoffen ist. ABS -Kunststoffe nimmt die Farbe leicht an und ermöglicht es, fertige Produkte in genauen Farbtönen zu färben, um präzise Projektspezifikationen zu erfüllen.

ABS -Anwendungen

Lego-Farbsteine ​​werden aus Alan Chia aus ABS hergestellt-Lego-Farbsteine, CC BY-SA 2.0,

Neben seiner Verwendung in Computertastaturkomponenten und Lego -Ziegeln wird ABS üblicherweise verwendet, um Plastik -Gesichtsschutz für Wandhöhlen und Schutzhäuser für Elektrowerkzeuge zu machen. Es wird üblicherweise auch im Automobilfeld verwendet, für Gegenstände wie Plastiklegierungen und dekorative Innenauto -Teile. In der Bauindustrie kommen ABS -Kunststoff -Rohstoffe bei der Herstellung von Plastikschläuchen und Wellkaststoffstrukturen für sich selbst. Es kann zu Größe geschnitten werden und ist in einer Vielzahl von Farben und Oberflächen erhältlich. Es ist auch nützlich bei der Herstellung von Schutzkopfbedeckungen wie Harthelmen und Helmen. Weitere übliche Verwendungen für das ABS -Thermoplastikpolymer sind Drucker, Staubsauger, Küchenutensilien, Faxe, Musikinstrumente (Rekorder und Plastikklarinetten, um nur zwei) und Plastikspielzeuge zu nennen.

Plastikgegenstände, die außerhalb des Außenbereichs entwickelt wurden, werden häufig auch aus ABS hergestellt, da das vielseitige Thermoplastik gut zu Regen, Stürmen und Wind standhalten kann. Um sein Leben im Freien zu verlängern, muss es jedoch angemessen vor UV -Strahlen und extremer Wetterbedingungen geschützt werden. Die relativ günstigen Produktionskosten ermöglichen es auch, kostengünstig für die Herstellung von Prototypen und Kunststoffvorschau-Modellen verwendet zu werden.

Kunststoffmaterial verwendet Wandhöhle

In jüngerer Zeit hat ABS eine Schlüsselrolle beim Aufstieg und des Aufstiegs des 3D -Drucks gespielt. ABS -Teile sind leicht verfügbar und können leicht geformt werden, um eine gewünschte Form und Wirkung zu erzielen. ABS kann auch elektropliert werden, um noch mehr Optionen für die Verwendung zu ermöglichen. 3D-Drucker werden schnell zu einem alltäglichen Anblick bei Herstellern, Bildungseinrichtungen und sogar häuslichen Druckunternehmen und anderen unternehmerischen Initiativen.

Vorteile​

Es gibt viele ABS -Plastikvorteile, von den angemessenen Produktionskosten bis hin zu seiner robusten, ästhetisch ansprechenden Struktur. Seine Fähigkeit, mehrmals erhitzt und abgekühlt zu werden, ist für das Recycling sehr geeignet. ABS ist vielseitig im Bereich Farb- und Oberflächenstrukturoptionen, die erreicht werden können, und kann zu einem sehr hochwertigen Finish hergestellt werden. Es ist leicht und für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet. Schließlich weist ABS eine geringe Wärme- und Stromleitfähigkeit auf, die besonders für Produkte hilfreich ist, die einen Schutz von elektrischem Isolierungen erfordern. Es bietet auch eine hervorragende Aufprallfestigkeit und kann einen Schock effektiv und zuverlässig absorbieren.

Nachteile

Um diese Vorteile auszugleichen, gibt es einige Nachteile von ABS -Kunststoff -Rohstoffen. Der niedrige Schmelzpunkt macht es für Hochtemperaturanwendungen und medizinische Implantate unangemessen. Es hat auch einen schlechten Lösungsmittel- und Ermüdungsbeständigkeit und steht nicht so gut zur UV -Exposition und Verwitterung, es sei denn, es ist ordnungsgemäß geschützt. Seine geringe Leitfähigkeit bedeutet, dass sie nicht immer in Situationen verwendet werden kann, in denen dies ein Hindernis für das Gesamtdesign erweisen würde. Beim Brennen gibt das ABS -Material eine hohe Raucherzeugung ab, was Bedenken hinsichtlich der Luftverschmutzung verursachen könnte. Während solche Nachteile vorhanden sind, ist es, wenn ABS in Anwendungen verwendet wird, bei denen es nicht anfällig für die oben aufgeführten Einschränkungen ist, aber eine kostengünstige, attraktive und leistungsstarke Thermoplastik mit einer Vielzahl von Vorteilen und Verwendungsmöglichkeiten.