Views: 0 Autori: Redaktori i faqes Publikoni Koha: 2021-12-20 Origjina: Sit
Akrilonitril butadiene stirene, ose ABS plastike e parë plastike , është një termoplastik i errët. Shtë një polimer amorf i përbërë nga tre monomerë, akrilonitril, butadene dhe stiren. Lëndët e para plastike ABS më së shpeshti polimerizohen përmes procesit të emulsifikimit ose artit ekspert të kombinimit të produkteve të shumta që nuk kombinohen zakonisht në një produkt të vetëm.
Kur të tre monomerët kombinohen, akrilonitrili zhvillon një tërheqje polare me dy përbërësit e tjerë, duke rezultuar në një produkt të ashpër dhe shumë të qëndrueshëm të përfunduar. Shumat e ndryshme në mënyrë që çdo monomer të mund të shtohet në proces për të ndryshuar më tej produktin e përfunduar.
Shkathtësia e vetive të lëndëve të para plastike ABS kontribuon kryesisht në popullaritetin e tij në disa sektorë të industrisë. Nga çelësat e tastierës kompjuterike deri tek LEGO, produktet e bëra nga ABS mund të gjenden në të gjithë botën në ambiente të shumta shtëpiake, komerciale dhe të specializuara. | |
Akrilonitrili në ABS siguron stabilitet kimik dhe termik, ndërsa butadeni shton ashpërsi dhe forcë. Stireni i jep polimerit të përfunduar një përfundim të bukur, me shkëlqim. ABS ka një pikë të ulët shkrirjeje, e cila mundëson përdorimin e tij të lehtë në procesin e formimit të injeksionit dhe shtypjen 3D. Ai gjithashtu ka forcë të lartë tërheqëse dhe është shumë rezistent ndaj ndikimeve fizike dhe gërryerjes kimike, të cilat lejojnë që plastika e përfunduar t'i rezistojë përdorimit të rëndë dhe kushteve të pafavorshme mjedisore. ABS mund të formohet lehtësisht, me rërë dhe në formë, ndërsa përfundimi i saj me shkëlqim të sipërfaqes është shumë i pajtueshëm me një gamë më të gjerë të bojës dhe ngjitjeve. ABS Plastics merr me lehtësi ngjyrën, duke lejuar që produktet e përfunduara të ngjyrosen në hije të sakta për të përmbushur specifikimet e sakta të projektit. |
Tullat me ngjyra LEGO janë bërë nga ABS nga Alan Chia-Lego Color Bricks, CC BY-SA 2.0, Si dhe përdorimet e tij në përbërësit e tastierës kompjuterike dhe tullat LEGO, ABS zakonisht përdoret për të bërë roje plastike për fytyrën për bazat e mureve dhe strehimin mbrojtës për mjetet e energjisë. Zakonisht përdoret në fushën e automobilave, për sende të tilla si lidhjet plastike dhe pjesët dekorative të makinave të brendshme. Në industrinë e ndërtimit, lëndët e para plastike ABS vijnë në të tyre në prodhimin e tubave plastikë dhe strukturave plastike të valëzuar. Mund të shkurtohet në madhësi dhe vjen në një gamë të gjerë ngjyrash dhe përfundimesh. Ajo gjithashtu vjen në dispozicion në prodhimin e shiritave mbrojtës siç janë kapelet e forta dhe helmetat. Përdorime të tjera të zakonshme për polimerin termoplastik ABS përfshijnë printera, pastrues vakum, vegla kuzhine, fakse, instrumente muzikore (regjistrues dhe klarinetë plastikë, për të përmendur vetëm dy) dhe lodra plastike. Artikujt plastikë të dizajnuar për të jetuar jashtë shpesh bëhen nga ABS, si dhe pasi termoplastik i gjithanshëm mund të ngrihet mirë për shi, stuhi dhe erëra. Sidoqoftë, për të zgjatur jetën e saj jashtë, ajo duhet të mbrohet në mënyrë adekuate nga rrezet UV dhe ekspozimin ndaj kushteve më ekstreme të motit. Kostot e saj relativisht të lira të prodhimit gjithashtu mundësojnë që ajo të përdoret me kosto efektive për prodhimin e prototipeve dhe modeleve të vrojtimit plastik. |
Materiali plastik përdor prizën e murit Kohët e fundit, ABS ka luajtur një rol kryesor në rritjen dhe ngritjen e shtypjes 3D. Pjesët ABS janë lehtësisht të disponueshme dhe mund të formohen lehtësisht për të krijuar një formë dhe efekt të dëshiruar. ABS gjithashtu mund të elektrizohet për të mundësuar edhe më shumë mundësi për përdorimin e tij. Printerët 3D po bëhen shpejt një pamje e zakonshme në të gjithë prodhuesit, institutet arsimore dhe madje edhe bizneset e shtypjes me bazë në shtëpi dhe nisma të tjera sipërmarrëse. | |
Ka shumë avantazhe plastike ABS, nga kostot e arsyeshme të prodhimit deri tek struktura e tij e guximshme, estetikisht e këndshme. Aftësia e saj për t'i bërë ballë nxehtësisë dhe ftohjes së shumë herë e bën atë shumë të përshtatshme për riciklimin. ABS është i gjithanshëm në gamën e opsioneve të strukturës së ngjyrave dhe sipërfaqes që mund të arrihen dhe mund të prodhohet në një përfundim shumë të cilësisë së lartë. Isshtë i lehtë dhe i përshtatshëm për një gamë të gjerë aplikimesh. Më në fund, ABS ka përçueshmëri të ulët të nxehtësisë dhe energjisë elektrike që është veçanërisht e dobishme për produktet që kërkojnë mbrojtje të izolimit elektrik. Ai gjithashtu ofron rezistencë të shkëlqyeshme të ndikimit dhe mund të thithë shokun në mënyrë efektive dhe të besueshme. Disavantazhe Për të balancuar këto avantazhe, ekzistojnë disavantazhet e lëndëve të para plastike ABS. Pika e saj e ulët e shkrirjes e bën atë të papërshtatshme për aplikimet me temperaturë të lartë dhe implantet mjekësore. Ka gjithashtu rezistencë të dobët të tretësit dhe lodhjes dhe nuk qëndron aq mirë në ekspozimin e UV dhe motin nëse nuk mbrohet siç duhet. Përçueshmëria e tij e ulët do të thotë që nuk mund të përdoret gjithmonë në situata kur kjo do të dëshmonte një pengesë për modelin e përgjithshëm. Kur digjet, materiali ABS jep një gjeneratë të lartë tymi, e cila mund të shkaktojë shqetësime rreth ndotjes së ajrit. Ndërsa disavantazhet si këto ekzistojnë, nëse ABS përdoret në aplikacione ku nuk është i ndjeshëm ndaj kufizimeve të listuara më lart, ai mund të dëshmojë një termoplastik me kosto efektive, tërheqëse dhe me performancë të lartë me një larmi përfitimesh dhe përdorimesh. |