Wyświetlenia: 0 Autor: Edytor witryny Czas publikacji: 25.11.2024 Pochodzenie: Strona
11 listopada produkcja etylenu przez Guangdong Petrochemical Company przekroczyła w tym roku 1,2 miliona ton, osiągając skalę projektową 50 dni przed terminem, co stanowiło gwarancję, że projekt rafinacji i integracji chemicznej Guangdong Petrochemical osiągnie standard i osiągnie wydajność szybko po uruchomieniu produkcji.
Firma Guangdong Petrochemical Company w dalszym ciągu wdrażała pięć artykułów „Bezpieczeństwo, stabilność, długość, pełna wydajność i doskonała jakość” i poczyniła ogromne wysiłki, aby spełnić standardy i osiągnąć produkcję, bezpieczeństwo i ochronę środowiska, oszczędność energii i redukcję zużycia, dogłębną optymalizację i przezwyciężanie trudności. Przeprowadzono dogłębną analizę porównawczą branżową, a także zoptymalizowano i udoskonalono działanie. Praca zakładu stała się bardziej stabilna i wydajna, a różne wskaźniki produkcji i eksploatacji osiągnęły dobre wyniki. Najwyższy uzysk etylenu w jednym miesiącu przekroczył 43%, a najniższe zużycie energii w jednym miesiącu wyniosło 511 kg standardowej ropy na tonę, co było najlepszym tego typu w Chinach. Kontynuacja rozwiązywania kluczowych problemów technicznych, optymalizacja struktury surowców etylenowych, zwiększanie zawartości etanu w gazie bogatym w etan, redukcja składników C5 i C6 oraz redukcja zawartości izobutanu w LPG. W każdej kolumnie destylacyjnej przeprowadzono operacje rafinacyjne, a roczny skumulowany uzysk produktów etylenowych osiągnął ponad 40%, a uzysk dienu osiągnął ponad 57%, co osiągnęło wiodący poziom w podobnych urządzeniach z tradycyjnymi surowcami etylenowymi. Zdecydowanie ustal świadomość czerwonej linii i myślenie o wynikach końcowych w zakresie bezpieczeństwa i ochrony środowiska, a personel zarządzający powinien zwracać uwagę na wdrażanie systemu, a operatorzy powinni zwracać uwagę na wdrażanie środków. W październiku tego roku Guangdong Petrochemical zostało uznane przez Chińską Federację Przemysłu Naftowego i Chemicznego za „wiodącą” jednostkę wzorcową efektywności energetycznej.
W procesie optymalizacji zarządzania całym procesem produkcyjnym firma Guangdong Petrochemical Company uporządkowała wąskie gardła operacyjne trzeciej instalacji etylenu i trzech głównych pomp oraz kontrolowała je zgodnie z maksymalnymi korzyściami ekonomicznymi poprzez ostrożną obsługę. Zgodnie z doświadczeniem, schemat zarządzania i kontroli instalacji butadienu pod pełnym obciążeniem jest podsumowywany i zestawiany w celu zapewnienia stabilnej jakości produktu pod dużym obciążeniem. Organizując transformację techniczną wymiennika ciepła E4009 w wytwórni styrenu, rozwiązano problem przenoszenia wody w wyrobach styrenowych i zrealizowano produkcję wysokoobciążeniową instalacji. Obecnie wytwórnia etylenu rozpoczęła pracę w trybie pełnego obciążenia 8 pieców, a maksymalna dobowa produkcja etylenu przekracza 4000 ton.
Produkcja etylenu o wydajności 1,2 mln ton rocznie uruchomiona w lutym 2023 r. to obecnie największa krajowa fabryka etylenu, a także jeden z punktów wzrostu zysków Guangdong Petrochemical. Dotychczas skumulowana produkcja etylenu przekroczyła 2,2 mln ton.