Den årliga produktionen av eten bröt 1,2 miljoner ton för första gången!

Den 11 november översteg Guangdong Petrochemical Companys etenproduktion 1,2 miljoner ton i år, och nådde designskalan 50 dagar före schemat, vilket gav en garanti för Guangdong Petrochemicals raffinerings- och kemiska integrationsprojekt att nå standarden och nå produktionen snabbt efter att den satts i produktion.

Guangdong Petrochemical Company fortsatte att implementera de fem artiklarna 'Säkerhet, stabilitet, längd, full kapacitet och utmärkt kvalitet', och gjorde stora ansträngningar för att uppfylla standarderna och nå produktion, säkerhet och miljöskydd, energibesparing och förbrukningsminskning, djupgående optimering och hantering av svårigheter. Fördjupade branschbenchmarking genomfördes och verksamheten optimerades och förbättrades. Driften av anläggningen blev mer stabil och effektiv och olika indikatorer på produktion och drift gav goda resultat. Den högsta etenutbytet under en månad översteg 43 % och den lägsta energiförbrukningen under en månad var 511 kg standardolja/ton, vilket var det bästa i sitt slag i Kina. Fortsätta att ta itu med viktiga tekniska problem, optimera strukturen av etenråvaror, öka etanhalten i etanrik gas, minska C5- och C6-komponenterna och minska isobutanhalten i gasol. Raffinerade operationer utfördes i varje destillationskolonn, och det årliga kumulativa utbytet av etenprodukter nådde över 40% och utbytet av dien nådde över 57%, vilket nådde den ledande nivån i liknande enheter med traditionella etenråvaror. Fast etablera den röda linjens medvetenhet och slutresultatet att tänka på säkerhet och miljöskydd, och ledningspersonalen bör vara uppmärksamma på genomförandet av systemet och operatörerna bör vara uppmärksamma på genomförandet av åtgärder. I oktober i år rankades Guangdong Petrochemical som 'ledande' riktmärke för energieffektivitet av China Petroleum and Chemical Industry Federation.

I processen för att optimera hanteringen av hela produktionsprocessen, sorterade Guangdong Petrochemical Company flaskhalsarna i den tredje etenenheten och de tre stora pumparna och kontrollerade dem enligt den maximala ekonomiska fördelen genom noggrann drift. Enligt erfarenheten sammanfattas och sammanställs förvaltnings- och kontrollschemat för butadienanläggningen under full belastning för att säkerställa en stabil produktkvalitet under hög belastning. Genom att organisera den tekniska omvandlingen av E4009 värmeväxlare i styrenanläggningen löstes problemet med vattenföring i styrenprodukter och anläggningens högbelastningsproduktion realiserades. För närvarande har etenfabriken startat fullastdriftsläget med 8 ugnar, och den maximala dagliga etenproduktionen överstiger 4000 ton.

De 1,2 miljoner ton eten/år som sattes i produktion i februari 2023 är den största inhemska etenfabriken för närvarande, och det är också en av vinsttillväxtpunkterna för Guangdong Petrochemical. Hittills har den kumulativa produktionen av eten överstigit 2,2 miljoner ton.