Zobrazení: 0 Autor: Editor webu Čas publikování: 25. 11. 2024 Původ: místo
11. listopadu produkce etylenu v Guangdong Petrochemical Company letos přesáhla 1,2 milionu tun, čímž dosáhla konstrukčního měřítka 50 dní před plánovaným termínem, což poskytlo záruku, že projekt rafinace a chemické integrace společnosti Guangdong Petrochemical dosáhne standardu a rychle dosáhne výstupu poté, co byl uveden do výroby.
Petrochemická společnost Guangdong pokračovala v implementaci pěti článků „Bezpečnost, stabilita, délka, plná kapacita a vynikající kvalita“ a vynaložila velké úsilí na splnění norem a dosažení výroby, bezpečnosti a ochrany životního prostředí, úspory energie a snížení spotřeby, hloubkovou optimalizaci a řešení problémů. Byl proveden hloubkový průmyslový benchmarking a provoz byl optimalizován a vylepšen. Provoz závodu se stal stabilnější a efektivnější a různé ukazatele výroby a provozu dosahovaly dobrých výsledků. Nejvyšší výtěžnost etylenu za jediný měsíc přesáhla 43 % a nejnižší spotřeba energie za jediný měsíc byla 511 kg standardního oleje/tunu, což bylo nejlepší svého druhu v Číně. Pokračovat v řešení klíčových technických problémů, optimalizovat strukturu etylenových surovin, zvyšovat obsah etanu v plynu bohatém na etan, snižovat složky C5 a C6 a snižovat obsah isobutanu v LPG. V každé destilační koloně byly prováděny rafinované operace a roční kumulativní výtěžek etylenových produktů dosáhl více než 40 % a výtěžek dienu přes 57 %, což dosáhlo vedoucí úrovně v podobných zařízeních s tradičními ethylenovými surovinami. Pevně stanovte povědomí o červené linii a spodní linii uvažování o bezpečnosti a ochraně životního prostředí a řídící pracovníci by měli věnovat pozornost implementaci systému a operátoři by měli věnovat pozornost implementaci opatření. V říjnu tohoto roku byla společnost Guangdong Petrochemical vyhodnocena jako 'vůdčí' měřítko energetické účinnosti Čínskou federací pro ropu a chemický průmysl.
V procesu optimalizace řízení celého výrobního procesu společnost Guangdong Petrochemical Company vytřídila úzká místa provozu třetí etylenové jednotky a tří hlavních čerpadel a řídila je podle maximálního ekonomického přínosu pečlivým provozem. Podle zkušeností je schéma řízení a kontroly butadienu při plném zatížení shrnuto a sestaveno tak, aby byla zajištěna stabilní kvalita produktu při vysokém zatížení. Organizací technické přeměny tepelného výměníku E4009 ve styrenovém závodě byl vyřešen problém přenosu vody ve styrenových výrobcích a realizována vysokozátěžová výroba závodu. V současné době je v etylenovně spuštěn režim plného provozu 8 pecí a maximální denní produkce etylenu přesahuje 4000 tun.
1,2 milionu tun etylenu ročně uvedeného do výroby v únoru 2023 je v současnosti největší domácí továrnou na výrobu etylenu a je také jedním z bodů růstu zisku Guangdong Petrochemical. Kumulativní produkce etylenu dosud přesáhla 2,2 mil. tun.