Den årlige produksjonen av etylen brøt 1,2 millioner tonn for første gang!

Den 11. november oversteg Guangdong Petrochemical Company etylenproduksjon 1,2 millioner tonn i år, og nådde designskalaen 50 dager foran planen, som ga en garanti for Guangdong Petrochemicals raffinerings- og kjemiske integrasjonsprosjekt for å nå standarden og nå produksjonen raskt etter at den ble satt i produksjon.

Guangdong Petrochemical Company fortsatte å implementere de fem artiklene om 'sikkerhet, stabilitet, lengde, full kapasitet og utmerket kvalitet ', og gjorde stor innsats for å oppfylle standardene og nå produksjon, sikkerhet og miljøvern, energibesparelse og reduksjon av forbruk, dyptgående optimalisering og takle vanskeligheter. Dybdeindustriens benchmarking ble utført, og operasjonen ble optimalisert og forbedret. Operasjonen av anlegget ble mer stabil og effektiv, og forskjellige indikatorer for produksjon og drift oppnådde gode resultater. Det høyeste etylenutbyttet på en måned oversteg 43%, og det laveste energiforbruket på en enkelt måned var 511 kg standardolje/tonn, som var den beste i sitt slag i Kina. Fortsett å takle viktige tekniske problemer, optimalisere strukturen til etylen råvarer, øke etaninnholdet i etanrik gass, redusere C5 og C6-komponenter og redusere isobutaninnhold i LPG. Raffinerte operasjoner ble utført i hver destillasjonskolonne, og det årlige kumulative utbyttet av etylenprodukter nådde over 40%, og utbyttet av Diene nådde over 57%, som nådde det ledende nivået i lignende enheter med tradisjonelle etylen råvarer. Å etablere Red Line -bevissthet og bunnlinje -tenkning på sikkerhet og miljøvern, og ledelsespersonellet bør ta hensyn til implementeringen av systemet, og operatørene bør ta hensyn til gjennomføringen av tiltak. I oktober i år ble Guangdong Petrochemical vurdert som den 'lederen' Benchmark Unit of Energy Efficiency av China Petroleum and Chemical Industry Federation.

I prosessen med å optimalisere styringen av hele produksjonsprosessen, sorterte Guangdong Petrochemical Company ut operasjonsflaskehalsene til den tredje etylenenheten og de tre hovedpumpene, og kontrollerte dem i henhold til den maksimale økonomiske fordelen gjennom nøye drift. I følge opplevelsen blir styrings- og kontrollordningen til butadienanlegg under full belastning oppsummert og samlet for å sikre den stabile produktkvaliteten under høy belastning. Ved å organisere den tekniske transformasjonen av E4009 varmeveksler i styrenanlegg, ble problemet med vann som bærer i styrenprodukter løst og den høye belastningsproduksjonen av anlegget ble realisert. For tiden har etylenanlegget startet full lastedriftsmodus for 8 ovner, og den maksimale daglige etylenproduksjonen overstiger 4000 tonn.

1,2 millioner tonn/år etylen som ble satt i produksjon i februar 2023, er det største innenlandske etylenanlegget for tiden, og det er også et av gevinstvekstpunktene til Guangdong petrokjemisk. Til nå har den kumulative produksjonen av etylen oversteg 2,2 millioner tonn.