Die jährliche Ethylenproduktion hat erstmals die 1,2-Millionen-Tonnen-Marke überschritten!

Am 11. November überstieg die Ethylenproduktion der Guangdong Petrochemical Company in diesem Jahr 1,2 Millionen Tonnen und erreichte damit 50 Tage früher als geplant den Auslegungsmaßstab, was eine Garantie dafür darstellte, dass das Raffinations- und Chemieintegrationsprojekt von Guangdong Petrochemical den Standard erreichen und die Produktion schnell erreichen konnte, nachdem es in Produktion gegangen war.

Die Guangdong Petrochemical Company setzte die Umsetzung der fünf Artikel „Sicherheit, Stabilität, Länge, volle Kapazität und hervorragende Qualität“ fort und unternahm große Anstrengungen, um die Standards einzuhalten und Produktion, Sicherheit und Umweltschutz, Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung sowie eine tiefgreifende Optimierung zu erreichen und Schwierigkeiten zu bewältigen. Es wurde ein umfassendes Branchen-Benchmarking durchgeführt und der Betrieb optimiert und verbessert. Der Betrieb der Anlage wurde stabiler und effizienter und verschiedene Produktions- und Betriebsindikatoren erzielten gute Ergebnisse. Die höchste Ethylenausbeute in einem einzigen Monat lag bei über 43 %, und der niedrigste Energieverbrauch in einem einzigen Monat betrug 511 kg Standardöl/Tonne, was der beste seiner Art in China war. Bewältigen Sie weiterhin wichtige technische Probleme, optimieren Sie die Struktur von Ethylen-Rohstoffen, erhöhen Sie den Ethangehalt in ethanreichem Gas, reduzieren Sie C5- und C6-Komponenten und reduzieren Sie den Isobutangehalt in Flüssiggas. In jeder Destillationskolonne wurden raffinierte Vorgänge durchgeführt, und die jährliche Gesamtausbeute an Ethylenprodukten erreichte über 40 % und die Dienausbeute erreichte über 57 %, was den Spitzenwert bei ähnlichen Geräten mit herkömmlichen Ethylenrohstoffen erreichte. Legen Sie das Bewusstsein für die rote Linie und das Grundprinzip von Sicherheit und Umweltschutz fest fest, und das Managementpersonal sollte auf die Umsetzung des Systems achten, und die Betreiber sollten auf die Umsetzung von Maßnahmen achten. Im Oktober dieses Jahres wurde Guangdong Petrochemical von der China Petroleum and Chemical Industry Federation als „führende“ Benchmark-Einheit für Energieeffizienz eingestuft.

Im Zuge der Optimierung des Managements des gesamten Produktionsprozesses hat die Guangdong Petrochemical Company die Betriebsengpässe der dritten Ethylenanlage und der drei Hauptpumpen beseitigt und sie durch sorgfältigen Betrieb entsprechend dem maximalen wirtschaftlichen Nutzen gesteuert. Erfahrungsgemäß wird das Management- und Kontrollschema einer Butadienanlage unter Volllast zusammengefasst und zusammengestellt, um eine stabile Produktqualität unter Hochlast sicherzustellen. Durch die Organisation der technischen Umgestaltung des E4009-Wärmetauschers in der Styrolanlage wurde das Problem des Wassertransports in Styrolprodukten gelöst und die Hochlastproduktion der Anlage realisiert. Derzeit hat die Ethylenanlage den Volllastbetrieb von 8 Öfen aufgenommen und die maximale tägliche Ethylenproduktion übersteigt 4000 Tonnen.

Die im Februar 2023 in Betrieb genommene Ethylenanlage mit einer Produktion von 1,2 Millionen Tonnen/Jahr ist derzeit die größte inländische Ethylenanlage und auch einer der Gewinnwachstumspunkte von Guangdong Petrochemical. Bisher betrug die Gesamtproduktion von Ethylen mehr als 2,2 Millionen Tonnen.