Metallocene polyethylen nyt produkt!

Indtil den 22. december producerede Daqing Petrochemical Company 5863 tons ny metallocen polyethylenharpiks MPEF1810 med en daglig produktion på 120 tons. Efter at være blevet solgt i det nordøstlige, nordlige og østlige Kina opfylder produkternes kerneydelsesindekser producenternes krav til indkøb af råvarer til højtydende produkter, og markedsudsigterne for produkterne er gode.

Den vellykkede udvikling af dette nye produkt kan realisere substitution af importerede produkter, hvilket har betydelige økonomiske og sociale fordele. Samtidig indikerer det også, at Daqing Petrochemical Company's metallocenpolyethylenproduktsystem er mere komplet, og dets markedskonkurrenceevne er yderligere forbedret.

Metallocen polyethylenharpiks MPEF1810-produkt er en speciel harpiks til fremstilling af ompakningskompositfilm. Den film, der behandles af den, kan effektivt forbedre styrken af ​​ompakningsfilm med gode mekaniske egenskaber og er meget udbredt inden for blæst strækfilm, fødevareemballageposer, flerlags kompositfilmprodukter osv.

Det er underforstået, at den indenlandske efterspørgsel efter ompakningsfilm bliver ved med at stige med en hurtig hastighed hvert år. I slutningen af ​​2021 besluttede Daqing Petrochemical at udvikle nye MPEF1810-produkter og beslaglægge markedet for speciel harpiks til ompakning af kompositfilm på grundlag af markedsundersøgelser og sammenligning af lignende enheder.

Sammenlignet med andre enheder har den lineære enhed i plastfabrikken mindre belastning og har fordelen af ​​et lille skib og let at vende rundt, hvilket er hovedkraften i udviklingen af ​​nye produkter. I midten af ​​august i år startede forsøgsproduktionen af ​​metallocen polyethylenharpiks MPEF1810 i den lineære enhed i Daqing Petrochemical Plastics Factory. Fordi det er første gang at bruge indenlandsk katalysator til at producere membranmateriale, og det specielle materiale DQDN3711 til rør er skiftet til membranmateriale MPEF1810 online, er der mange usikre faktorer såsom produktionsudsving og reaktorkagning, og de teknologiske krav er høje.

Før produktionen overholdt plastfabrikken konceptet 'syv punkter til forberedelse og tre punkter for arbejde', lavede overordnet produktionsplanlægning på forhånd, holdt et særligt teknisk analysemøde, analyserede og bedømte omhyggeligt forskellige procesparametre for mærket, forudsagde og bedømte mærkeskiftet og mulige problemer i produktionsprocessen på forhånd, formulerede behandlingstiltag og gennemførte teknisk afsløring og specialtræning for teammedlemmer.

MPEF1810 nye produkter er planlagt til produktion tre gange fra august til oktober. Under produktionsprocessen optimerede ledelsesteknikerne konstant parametrene, øgede reaktionshastigheden passende og øgede katalysatoraktiviteten ved at øge ethylenkoncentrationen i reaktoren, hvilket reducerede indholdet af fint pulver i reaktoren og forlængede enhedens driftscyklus, og dermed akkumulerede værdifulde erfaringer for den fremtidige masseproduktion.

Metallocen polyethylenharpiks MPEF1810-produktet blev behandlet og påført på filmblæsemaskinen i emballageproduktværkstedet i september. Gennem præstationstest, sammenlignet med ompakningsfilmen produceret af lignende produkter, kan ompakningsfilmen produceret af MPEF1810 fuldt ud opfylde produktionskravene og opfylde produktkvalitetsindekset. På nuværende tidspunkt har brugen af ​​MPEF1810 i emballageprodukter værksted sparet omkring 150.000 yuan.