Металоцен полиетилен нови производ!

До 22. децембра, Дакинг Петроцхемицал Цомпани је произвела 5863 тоне нове металоцен полиетиленске смоле МПЕФ1810, са дневном производњом од 120 тона. Након продаје у североисточној, северној и источној Кини, основни индекси перформанси производа испуњавају захтеве произвођача за куповину сировина за производе високих перформанси, а тржишна перспектива производа је добра.

Успешним развојем овог новог производа може се остварити супституција увозних производа, што има значајне економске и социјалне користи. Истовремено, то такође указује да је систем производа металоцен полиетилена компаније Дакинг Петроцхемицал Цомпани потпунији и да је његова тржишна конкурентност додатно побољшана.

Металоцен полиетиленска смола МПЕФ1810 је специјална смола за производњу композитног филма за препаковање. Филм који се њиме обрађује може ефикасно побољшати чврстоћу филма за препакивање, са добрим механичким својствима, и широко се користи у областима дуваног стреч филма, врећа за паковање хране, производа од вишеслојног композитног филма итд.

Подразумева се да домаћа потражња за фолијом за препакивање сваке године расте великом брзином. Крајем 2021. Дакинг Петроцхемицал је одлучио да развије нове производе МПЕФ1810 и заузме тржиште специјалне смоле за препаковање композитне фолије на основу истраживања тржишта и поређења сличних уређаја.

У поређењу са другим уређајима, линеарни уређај у фабрици пластике има мање оптерећење, а има предност малог брода и лаког окретања, што је главна снага развоја нових производа. Средином августа ове године почела је пробна производња металоцен полиетиленске смоле МПЕФ1810 у линеарној јединици Фабрике петрохемијске пластике Дакинг. Пошто је први пут да се користи домаћи катализатор за производњу мембранског материјала, а специјални материјал ДКДН3711 за цев је пребачен на мембрански материјал МПЕФ1810 на мрежи, постоји много неизвесних фактора као што су флуктуација производње и згрушавање реактора, а технолошки захтеви су високи.

Пре производње, фабрика пластике се придржавала концепта „седам тачака за припрему и три тачке за рад“, унапред је направила свеукупно планирање производње, одржала посебан састанак техничке анализе, пажљиво анализирала и проценила различите процесне параметре бренда, унапред предвидела и проценила замену бренда и могуће проблеме у процесу производње, формулисала мере третмана и спровела техничко откривање и специјалну обуку за чланове тима.

Нови производи МПЕФ1810 планирани су за производњу три пута од августа до октобра. Током процеса производње, техничари менаџмента су константно оптимизовали параметре, на одговарајући начин повећали брзину реакције и повећали активност катализатора повећањем концентрације етилена у реактору, што је смањило садржај финог праха у реактору и продужило циклус рада јединице, акумулирајући драгоцено искуство за будућу масовну производњу.

Производ од металоцен полиетиленске смоле МПЕФ1810 је обрађен и примењен на машини за дување филма у радионици за паковање производа у септембру. Кроз тест перформанси, у поређењу са фолијом за поновно паковање произведеном од сличних производа, фолија за препаковање произведена од стране МПЕФ1810 може у потпуности да испуни производне захтеве и испуни индекс квалитета производа. Тренутно је коришћење МПЕФ1810 у радионици за паковање уштедело око 150.000 јуана.