Metallotseenpolüetüleenist uus toode!

Kuni 22. detsembrini tootis Daqing Petrochemical Company 5863 tonni uut metallotseenpolüetüleenvaiku MPEF1810, mille päevane toodang oli 120 tonni. Pärast müüki Kirde-, Põhja- ja Ida-Hiinas vastavad toodete põhijõudlusindeksid tootjate nõuetele suure jõudlusega toodete tooraine ostmisel ning toodete turuväljavaade on hea.

Selle uue toote edukas väljatöötamine võib realiseerida imporditud toodete asendamise, millel on märkimisväärne majanduslik ja sotsiaalne kasu. Samal ajal näitab see ka seda, et Daqing Petrochemical Company metallotseenpolüetüleenist tootesüsteem on terviklikum ja selle konkurentsivõime turul on veelgi suurenenud.

Metallotseenpolüetüleenvaigust MPEF1810 toode on spetsiaalne vaik ümberpakendamise komposiitkile tootmiseks. Sellega töödeldud kile võib tõhusalt parandada heade mehaaniliste omadustega ümberpakendamise kile tugevust ja seda kasutatakse laialdaselt puhutud venituskile, toidupakendite kottide, mitmekihiliste komposiitkiletoodete jms valdkonnas.

Arusaadavalt kasvab kodumaine nõudlus kile ümberpakendamise järele igal aastal kiiresti. 2021. aasta lõpus otsustas Daqing Petrochemical turu-uuringute ja sarnaste seadmete võrdluse alusel välja töötada uued MPEF1810 tooted ja haarata komposiitkile ümberpakendamiseks mõeldud spetsiaalse vaigu turu.

Võrreldes teiste seadmetega on plastitehase lineaarseadmel väiksem koormus ning selle eeliseks on väike laev ja lihtne ümberpööramine, mis on uue tootearenduse peamine jõud. Tänavu augusti keskel algas Daqing Petrochemical Plastics Factory lineaarüksuses metallotseenpolüetüleenvaigu MPEF1810 proovitootmine. Kuna see on esimene kord, kui kasutatakse membraanimaterjali tootmiseks kodumaist katalüsaatorit ja torude jaoks mõeldud spetsiaalne materjal DQDN3711 on võrgus üle membraanimaterjaliks MPEF1810, on palju ebakindlaid tegureid, nagu tootmise kõikumine ja reaktori paakumisvõime, ning tehnoloogilised nõuded on kõrged.

Plastitehases järgiti enne tootmist kontseptsiooni 'seitse punkti ettevalmistuseks ja kolm punkti tööks', tehti eelnevalt üldine tootmise planeerimine, toimus spetsiaalne tehnilise analüüsi nõupidamine, hoolikalt analüüsiti ja hinnati brändi erinevaid protsessi parameetreid, prognoositi ja hinnati eelnevalt kaubamärgi vahetust ja võimalikke probleeme tootmisprotsessis, formuleeriti ravimeetmed ning viidi läbi tehniline avalikustamine ja meeskonnaliikmetele erikoolitus.

MPEF1810 uusi tooteid on kavas toota kolm korda augustist oktoobrini. Tootmisprotsessi käigus optimeerisid juhtimistehnikud pidevalt parameetreid, suurendasid sobivalt reaktsioonikiirust ja suurendasid katalüsaatori aktiivsust, suurendades etüleeni kontsentratsiooni reaktoris, mis vähendas peenpulbri sisaldust reaktoris ja pikendas seadme töötsüklit, kogudes seeläbi väärtuslikku kogemust tulevaseks masstootmiseks.

Metalloteen polüetüleenvaigust MPEF1810 toode töödeldi ja kanti kilepuhumismasinale pakenditoodete töökojas septembris. Toimivustesti abil võib MPEF1810 toodetud ümberpakkimiskile võrreldes sarnaste toodetega toodetud ümberpakkimiskilega täielikult vastata tootmisnõuetele ja toote kvaliteediindeksile. Praegu on MPEF1810 kasutamine toodete pakendamise töökojas säästnud umbes 150 000 jüaani.