大慶石化会社は12月22日までに、新規メタロセンポリエチレン樹脂MPEF1810を5863トン、日量120トンで生産した。中国東北部、北部、東部で販売された後、製品のコア性能指数はメーカーの高性能製品の原材料購入要件を満たしており、製品の市場見通しは良好です。
この新製品の開発が成功すれば、輸入製品の代替が実現でき、経済的、社会的に多大な利益がもたらされます。同時に、大慶石油化学会社のメタロセンポリエチレン製品システムがより完全になり、市場競争力がさらに強化されたことも示しています。
メタロセンポリエチレン樹脂 MPEF1810 製品は、リパッケージ複合フィルムを製造するための特殊な樹脂です。これにより加工されたフィルムは、リパッケージフィルムの強度を効果的に向上させ、優れた機械的特性を備え、インフレーションストレッチフィルム、食品包装袋、多層複合フィルム製品などの分野で広く使用されています。
包装用フィルムの国内需要は毎年急速に増加し続けていることがわかります。 2021年末、大慶石化は市場調査と同様の装置の比較を前提に、MPEF1810の新製品を開発し、複合フィルム再包装用特殊樹脂の市場を獲得することを決定した。
プラスチック工場のリニア装置は他の装置に比べて負荷が少なく、船が小型で小回りが利くという利点があり、新製品開発の主力となっています。今年8月中旬、大慶石油化学プラスチック工場のリニアユニットでメタロセンポリエチレン樹脂MPEF1810の試作が開始された。膜材料の製造に国産触媒を使用するのは初めてであり、配管用の特殊材料DQDN3711をオンラインで膜材料MPEF1810に切り替えるため、生産変動や反応器のケーキングなど不確定要素が多く、技術要件が高い。
生産前に、プラスチック工場は「準備の7つのポイントと作業の3つのポイント」の概念を遵守し、事前に全体的な生産計画を立て、特別な技術分析会議を開催し、ブランドのさまざまなプロセスパラメーターを慎重に分析および判断し、ブランドの切り替えと生産プロセスで起こり得る問題を事前に予測および判断し、治療措置を策定し、チームメンバーに対する技術公開と特別トレーニングを実施しました。
MPEF1810の新製品は8月から10月にかけて3回生産予定です。生産プロセス中、管理技術者はパラメータを常に最適化し、反応速度を適切に高め、反応器内のエチレン濃度を増加させることで触媒活性を高めました。これにより、反応器内の微粉含有量が減少し、装置の運転サイクルが延長され、将来の量産に向けて貴重な経験が蓄積されました。
メタロセンポリエチレン樹脂MPEF1810製品は、9月に包装製品工房のフィルムブロー機で加工、塗布されました。性能試験を通じて、同様の製品で製造されたリパッケージフィルムと比較して、MPEF1810で製造されたリパッケージフィルムは生産要件を完全に満たし、製品品質指数を満たすことができます。現在、包装製品ワークショップでの MPEF1810 の使用により、約 15 万元が節約されました。
