Новинка з металоценового поліетилену!

Станом на 22 грудня Daqing Petrochemical Company виготовила 5863 тонни нової металоценової поліетиленової смоли MPEF1810 із добовою продуктивністю 120 тонн. Після продажу в північно-східному, північному та східному Китаї основні індекси продуктивності продукції відповідають вимогам виробників щодо закупівлі сировини для високопродуктивних продуктів, а ринкова перспектива продукції є хорошою.

Успішна розробка цього нового продукту може реалізувати заміну імпортної продукції, що має значні економічні та соціальні вигоди. У той же час це також вказує на те, що система виробництва металоценового поліетилену Daqing Petrochemical Company є більш повною, а її конкурентоспроможність на ринку ще більше підвищується.

Металоценова поліетиленова смола MPEF1810 — це спеціальна смола для виготовлення композитної плівки для перепакування. Плівка, оброблена ним, може ефективно підвищити міцність плівки для перепакування з хорошими механічними властивостями та широко використовується у сферах видувної стрейч-плівки, пакетів для упаковки харчових продуктів, продуктів з багатошарової композитної плівки тощо.

Зрозуміло, що внутрішній попит на плівку для перепакування зростає з кожним роком. Наприкінці 2021 року компанія Daqing Petrochemical вирішила розробити нові продукти MPEF1810 і захопити ринок спеціальної смоли для перепакування композитної плівки на основі дослідження ринку та порівняння подібних пристроїв.

Порівняно з іншими пристроями, лінійний пристрій на заводі з пластику має менше навантаження та має перевагу невеликого корабля та легкого обертання, що є основною силою розробки нових продуктів. У середині серпня цього року на лінійній установці Daqing Petrochemical Plastics Factory розпочато пробне виробництво металоценової поліетиленової смоли MPEF1810. Оскільки для виробництва мембранного матеріалу вперше використовується вітчизняний каталізатор, а спеціальний матеріал DQDN3711 для труб замінено на мембранний матеріал MPEF1810 онлайн, існує багато невизначених факторів, таких як коливання виробництва та злежування реактора, а також високі технологічні вимоги.

Перед виробництвом завод пластмас дотримувався концепції «сім пунктів для підготовки і трьох пунктів для роботи», заздалегідь спланував загальне виробництво, провів спеціальну нараду з технічного аналізу, ретельно проаналізував і оцінив різні технологічні параметри бренду, заздалегідь передбачив і оцінив зміну бренду та можливі проблеми у виробничому процесі, сформулював заходи лікування, а також здійснив технічне розкриття та спеціальне навчання для членів команди.

Виробництво нових продуктів MPEF1810 планується тричі з серпня по жовтень. Під час виробничого процесу технічне керівництво постійно оптимізувало параметри, відповідним чином збільшувало швидкість реакції та підвищувало активність каталізатора за рахунок збільшення концентрації етилену в реакторі, що зменшувало вміст дрібнодисперсного порошку в реакторі та подовжувало робочий цикл установки, таким чином накопичуючи цінний досвід для майбутнього масового виробництва.

Продукт металоценової поліетиленової смоли MPEF1810 був оброблений і нанесений на машину для видування плівки в цеху пакувальних продуктів у вересні. Завдяки перевірці продуктивності, у порівнянні з плівкою для перепакування, виробленої аналогічними продуктами, плівка для перепакування, вироблена MPEF1810, може повністю відповідати виробничим вимогам і відповідати індексу якості продукту. В даний час використання MPEF1810 в пакувальній майстерні продуктів дозволило заощадити близько 150 000 юанів.