Visninger: 0 Forfatter: Nettstedredaktør Publiseringstid: 26-12-2022 Opprinnelse: nettsted
Frem til 22. desember produserte Daqing Petrochemical Company 5863 tonn ny metallocen polyetylenharpiks MPEF1810, med en daglig produksjon på 120 tonn. Etter å ha blitt solgt i nordøst, nord og øst i Kina, oppfyller kjerneytelsesindeksene til produktene kravene til produsenter for kjøp av råvarer for høyytelsesprodukter, og markedsutsiktene for produktene er gode.

Den vellykkede utviklingen av dette nye produktet kan realisere substitusjon av importerte produkter, som har betydelige økonomiske og sosiale fordeler. Samtidig indikerer det også at metallocenpolyetylenproduktsystemet til Daqing Petrochemical Company er mer komplett og markedskonkurranseevnen er ytterligere forbedret.
Metallocene polyetylenharpiks MPEF1810-produktet er en spesiell harpiks for produksjon av ompakkingskomposittfilm. Filmen som behandles av den kan effektivt forbedre styrken til ompakkingsfilmen, med gode mekaniske egenskaper, og er mye brukt i feltene blåst strekkfilm, matemballasjeposer, flerlags komposittfilmprodukter, etc.
Det er forstått at den innenlandske etterspørselen etter ompakkingsfilm fortsetter å øke raskt hvert år. På slutten av 2021 bestemte Daqing Petrochemical seg for å utvikle nye MPEF1810-produkter og gripe markedet for spesialharpiks for ompakking av komposittfilm på grunnlag av markedsundersøkelser og sammenligning av lignende enheter.
Sammenlignet med andre enheter har den lineære enheten i plastfabrikken mindre belastning, og har fordelen av lite skip og enkel å snu, som er hovedkraften til utvikling av nye produkter. I midten av august i år startet prøveproduksjonen av metallocen polyetylenharpiks MPEF1810 i den lineære enheten til Daqing Petrochemical Plastics Factory. Fordi det er første gang å bruke innenlandsk katalysator for å produsere membranmateriale, og spesialmaterialet DQDN3711 for rør byttes til membranmateriale MPEF1810 online, er det mange usikre faktorer som produksjonssvingninger og reaktorkaking, og de teknologiske kravene er høye.
Før produksjonen holdt plastfabrikken seg til konseptet «sju poeng for forberedelse og tre poeng for arbeid», foretok overordnet produksjonsplanlegging på forhånd, holdt et spesielt teknisk analysemøte, analyserte og vurderte ulike prosessparametere for merkevaren nøye, forutså og bedømte merkebyttet og mulige problemer i produksjonsprosessen på forhånd, formulerte behandlingstiltak, og gjennomførte teknisk avsløring og spesialopplæring for teammedlemmer.
MPEF1810 nye produkter er planlagt til produksjon tre ganger fra august til oktober. Under produksjonsprosessen optimaliserte ledelsesteknikerne konstant parametrene, økte reaksjonshastigheten passende og økte katalysatoraktiviteten ved å øke etylenkonsentrasjonen i reaktoren, noe som reduserte finpulverinnholdet i reaktoren og forlenget driftssyklusen til enheten, og dermed akkumulert verdifull erfaring for fremtidig masseproduksjon.
Metallocene polyetylenharpiks MPEF1810-produktet ble behandlet og påført på filmblåsemaskinen i emballasjeproduktverkstedet i september. Gjennom ytelsestest, sammenlignet med ompakkingsfilmen produsert av lignende produkter, kan ompakkingsfilmen produsert av MPEF1810 fullt ut oppfylle produksjonskravene og oppfylle produktkvalitetsindeksen. For tiden har bruken av MPEF1810 i emballasjeprodukter spart rundt 150 000 yuan.