Zobrazení: 0 Autor: Editor webů Publikování Čas: 2024-03-25 Původ: Místo
14. března první dávka 300 tun F6 Pentane pěnivé činidla produkovaná petrochemickou společností Urumqi úspěšně prošla inspekcí kvality, která pro společnost vytvoří nové růstové body zisku.
Urumqi Petrochemical po dlouhou dobu zrychlil vývoj charakteristických nových produktů na základě tržní poptávky a usiloval o to, aby každá kapka ropy byla cennější prostřednictvím pokročilejších technologií, téměř přísné kontroly kvality a štíhlé řízení, vyhrál trh s diverzifikací produktu a získal zákazníky s kvalitou a spolehlivostí.
Pentane Foaming Agent je bezpečný a ekologicky šetrný nový chemický pěnivý materiál, který se široce používá v polích budov, automobilů, zařízení odolných proti výbuchu atd. A může přinést větší pohodlí a výhody pro výrobu a život. Po letošním jarním festivalu se postupně zvedla výstavba klíčových projektů v Sin -ťiangu a lehká uhlovodíková dílna petrochemické rafinérie Urumqi obdržela výrobní úkol 300 tun pentanového pěnivého činidla F6. Ve výrobním procesu Impredoval Urumqi Petrochemical online úpravy, aby zařízení pomohlo dosáhnout rafinovaného provozu a kontroly, a poskytl výkonný výchozí bod pro efektivní výrobu podniků. Technici workshopu optimalizovali tok procesu, přidali online kontrolní funkci online do DCS systému 300 000 tun/mladých oddělení uhlovodíků a úspěšně vytvořili pěnivé činidlo F6 pentane kombinací jedinečné vysoce účinné separační kapacity jednotky. Současně byl spuštěn režim úspory energie a byl inovativně přijat režim šetření energetiky a byl dosažen režim „dvě věže a nízký refluxní provoz “ věže isopentanové a N-pentanové věže, což podporovalo spotřebu energie na tunu produktů, což bylo sníženo asi o 20%, a dosáhl pozoruhodných výsledků při ochraně energie a ochraně životního prostředí.
'Prostřednictvím technického výzkumu workshop rozšířil funkce softwaru DCS a realizoval zjednodušení a přesnost výrobního procesu různých typů pěnivých agentů, které efektivně vyřešilo problémy se sníženou mírou stability, obtížnou provoz a vysokou spotřebou energie způsobené přepínáním různých značek produktu. ' Yang Tai, technik, uvedl.
Prostřednictvím výpočtu dynamické simulace a analýzy vzorkování se do nádrže produktu úspěšně vstoupilo F6 pentanové pěnivé činidlo a kvalifikovaná míra produktu dosáhne 100%a celý výrobní proces se zkrátí o 5 dní ve srovnání s předchozím.
