Ukrajinské petrochemické nové pěnidlo!

Dne 14. března prošla první várka 300 tun pentanového pěnidla F6 vyrobeného Urumqi Petrochemical Company úspěšně kontrolou kvality, která pro společnost vytvoří nové body růstu zisku.

Po dlouhou dobu, na základě poptávky na trhu, Urumqi Petrochemical urychlovala vývoj charakteristických nových produktů a snažila se, aby každá kapka ropy byla cennější díky pokročilejším technologiím, téměř přísné kontrole kvality a štíhlému managementu, získala trh s diverzifikací produktů a získala zákazníky kvalitou a spolehlivostí.

Pentanové pěnidlo je bezpečný a ekologický nový chemický pěnový materiál, který je široce používán v oblasti budov, automobilů, zařízení odolných proti výbuchu a tak dále a může přinést větší pohodlí a výhody pro výrobu a život. Po letošním jarním festivalu se výstavba klíčových projektů v Sin-ťiangu postupně rozjela a dílna na výrobu lehkých uhlovodíků Urumqi Petrochemical Refinery dostala za úkol vyrobit 300 tun pentanového pěnidla F6. Ve výrobním procesu společnost Urumqi Petrochemical zavedla online schéma nastavení, které má zařízení pomoci dosáhnout vytříbeného provozu a ovládání, což poskytuje výkonný výchozí bod pro efektivní výrobu podniků. Dílenští technici optimalizovali tok procesu, přidali do systému DCS 300 000 tun/mladou separační jednotku uhlovodíků funkci online řízení míšení a úspěšně vyrobili pěnidlo F6 pentan kombinací jedinečné vysoce účinné separační kapacity jednotky. Současně byl spuštěn režim úspory energie a inovativně byl přijat režim 'dvě věže a provoz s nízkým refluxem' isopentanové věže a n-pentanové věže, což umožnilo snížit spotřebu energie na tunu produktů o přibližně 20 % a dosáhlo pozoruhodných výsledků v úsporách energie a ochraně životního prostředí.

'Prostřednictvím technického výzkumu dílna rozšířila funkce softwaru DCS a realizovala zjednodušení a přesnost výrobního procesu různých typů pěnotvorných činidel, čímž efektivně vyřešila problémy se sníženou mírou stability, obtížným provozem a vysokou spotřebou výrobní energie způsobenou střídáním různých značek výrobků.' Yang Tai, technik v dílně na výrobu lehkých uhlovodíků, řekl.

Prostřednictvím dynamického simulačního výpočtu a analýzy odběru vzorků pentanové pěnidlo F6 úspěšně vstoupilo do nádrže produktu a kvalifikovaná rychlost produktu dosáhla 100% a celý výrobní proces se zkrátil o 5 dní ve srovnání s předchozím.