Новый пенообразователь украинской нефтехимии!

14 марта первая партия пентанового пенообразователя F6 объемом 300 тонн производства Урумчинской нефтехимической компании успешно прошла проверку качества, что создаст для компании новые точки роста прибыли.

В течение долгого времени, основываясь на рыночном спросе, компания Urumqi Petrochemical ускорила разработку характерных новых продуктов и стремилась сделать каждую каплю нефти более ценной за счет более передовых технологий, почти строгого контроля качества и экономичного управления, завоевать рынок за счет диверсификации продукции и завоевать клиентов качеством и надежностью.

Пентановый пенообразователь — это безопасный и экологически чистый новый химический пенообразователь, который широко используется в строительстве, автомобилестроении, взрывозащищенных устройствах и т. д. и может принести больше удобства и пользы для производства и жизни. После Праздника Весны в этом году строительство ключевых объектов в Синьцзяне постепенно активизировалось, и цех легких углеводородов Урумчинского нефтехимического завода получил задание на производство 300 тонн пентанового пенообразователя F6. В производственном процессе компания Urumqi Petrochemical внедрила схему онлайн-регулировки, которая помогает устройству усовершенствовать работу и контроль, обеспечивая мощную отправную точку для эффективного производства на предприятиях. Технические специалисты цеха оптимизировали технологический процесс, добавили функцию онлайн-управления смешиванием в систему DCS установки разделения молодых углеводородов производительностью 300 000 тонн/молодых углеводородов и успешно произвели пентановый пенообразователь F6, объединив уникальную высокоэффективную сепарационную способность установки. В то же время был запущен энергосберегающий режим, и был инновационно принят режим «две башни и работа с низким обратным холодильником» изопентановой башни и н-пентановой башни, что позволило снизить потребление энергии на тонну продукции примерно на 20% и достичь замечательных результатов в энергосбережении и защите окружающей среды.

«Благодаря техническим исследованиям цех расширил функции программного обеспечения DCS и реализовал упрощение и точность процесса производства различных типов пенообразователей, эффективно решая проблемы снижения стабильности, сложности эксплуатации и высокого энергопотребления при производстве, вызванные переключением различных марок продукции», — сказал Ян Тай, техник цеха легких углеводородов.

Благодаря динамическому моделированию и анализу проб пентановый пенообразователь F6 успешно попал в резервуар для продукта, а квалифицированный расход продукта достигает 100%, а весь производственный процесс сокращается на 5 дней по сравнению с предыдущим.