Ukrainsk petrokemisk nyt skummiddel!

Den 14. marts bestod den første batch på 300 tons F6 pentanskumningsmiddel produceret af Urumqi Petrochemical Company med succes kvalitetsinspektionen, hvilket vil skabe nye profitvækstpunkter for virksomheden.

I lang tid, baseret på markedets efterspørgsel, har Urumqi Petrochemical accelereret udviklingen af ​​karakteristiske nye produkter og stræbt efter at gøre hver dråbe olie mere værdifuld gennem mere avanceret teknologi, næsten streng kvalitetskontrol og lean management, vinde markedet med produktdiversificering og vinde kunder med kvalitet og pålidelighed.

Pentan skummiddel er et sikkert og miljøvenligt nyt kemisk skummateriale, som er meget udbredt inden for bygninger, biler, eksplosionssikre enheder og så videre, og kan bringe større bekvemmelighed og fordele til produktion og liv. Efter forårsfestivalen i år tog opførelsen af ​​nøgleprojekter i Xinjiang gradvist fart, og Urumqi Petrochemical Refinerys lette kulbrinteværksted modtog produktionsopgaven på 300 tons F6-pentanskummiddel. I produktionsprocessen implementerede Urumqi Petrochemical en online justeringsplan for at hjælpe enheden med at opnå raffineret drift og kontrol, hvilket giver et stærkt udgangspunkt for effektiv produktion af virksomheder. Værkstedsteknikere optimerede procesflowet, tilføjede online blandingskontrolfunktion til DCS-systemet på 300.000 tons/ung kulbrinteseparationsenhed og producerede med succes F6-pentanskummiddel ved at kombinere enhedens unikke højeffektive separationskapacitet. Samtidig blev den energibesparende tilstand startet, og tilstanden 'to tårne ​​og lav tilbagesvalingsdrift' af isopentantårn og n-pentantårn blev innovativt vedtaget, hvilket fremmede energiforbruget pr. ton produkter til at blive reduceret med omkring 20% ​​og opnåede bemærkelsesværdige resultater inden for energibesparelse og miljøbeskyttelse.

'Gennem teknisk forskning udvidede værkstedet funktionerne i DCS-software og indså forenklingen og nøjagtigheden af ​​produktionsprocessen for forskellige typer skummidler, hvilket effektivt løser problemerne med nedsat stabilitetshastighed, vanskelig drift og højt produktionsenergiforbrug forårsaget af skift af forskellige produktmærker.' Yang Tai, en tekniker i det lette kulbrinteværksted, sagde.

Gennem dynamisk simuleringsberegning og prøvetagningsanalyse er F6-pentanskummiddel med succes kommet ind i produkttanken, og den kvalificerede hastighed af produktet når 100%, og hele produktionsprocessen forkortes med 5 dage sammenlignet med den foregående.