Zobrazenia: 0 Autor: Editor stránok Čas zverejnenia: 25. 3. 2024 Pôvod: stránky
Dňa 14. marca úspešne prešla kontrolou kvality prvá dávka 300 ton pentánového pentánu F6 vyrobeného spoločnosťou Urumqi Petrochemical Company, ktorá vytvorí nové body rastu zisku spoločnosti.
Po dlhú dobu, na základe dopytu na trhu, spoločnosť Urumqi Petrochemical zrýchlila vývoj charakteristických nových produktov a usilovala sa o to, aby každá kvapka ropy bola hodnotnejšia prostredníctvom vyspelejšej technológie, takmer prísnej kontroly kvality a štíhleho manažmentu, získala trh s diverzifikáciou produktov a získala zákazníkov kvalitou a spoľahlivosťou.
Pentánové penotvorné činidlo je bezpečný a ekologický nový chemický penový materiál, ktorý je široko používaný v oblasti budov, automobilov, zariadení odolných voči výbuchu a tak ďalej a môže priniesť väčšie pohodlie a výhody pre výrobu a život. Po tohtoročnom jarnom festivale sa výstavba kľúčových projektov v Sin-ťiangu postupne rozbehla a dielňa na výrobu ľahkých uhľovodíkov Urumqi Petrochemical Refinery dostala za úlohu vyrobiť 300 ton pentánového pentánu F6. Vo výrobnom procese spoločnosť Urumqi Petrochemical zaviedla online schému prispôsobenia, aby pomohla zariadeniu dosiahnuť prepracovanú prevádzku a riadenie, čo predstavuje silný východiskový bod pre efektívnu výrobu podnikov. Dielenskí technici optimalizovali tok procesu, pridali do systému DCS 300 000 ton/mladú separačnú jednotku uhľovodíkov funkciu online riadenia miešania a úspešne vyrobili pentánové pentánové činidlo F6 kombináciou jedinečnej vysokoúčinnej separačnej kapacity jednotky. Súčasne bol spustený režim úspory energie a inovatívne bol prijatý režim 'dvoch veží a prevádzky s nízkym refluxom' izopentánovej veže a n-pentánovej veže, čo podporilo zníženie spotreby energie na tonu produktov o približne 20% a dosiahlo pozoruhodné výsledky v úspore energie a ochrane životného prostredia.
'Prostredníctvom technického výskumu dielňa rozšírila funkcie softvéru DCS a realizovala zjednodušenie a presnosť výrobného procesu rôznych typov penotvorných činidiel, čím efektívne vyriešila problémy so zníženou mierou stability, náročnou prevádzkou a vysokou spotrebou energie pri výrobe spôsobenej striedaním rôznych značiek produktov.' Yang Tai, technik v dielni na výrobu ľahkých uhľovodíkov, povedal.
Prostredníctvom dynamického simulačného výpočtu a analýzy odberu vzoriek pentánové pentánové činidlo F6 úspešne vstúpilo do nádrže na produkt a kvalifikovaná rýchlosť produktu dosahuje 100% a celý výrobný proces sa skrátil o 5 dní v porovnaní s predchádzajúcim.