Ουκρανικό πετροχημικό νέο αφριστικό παράγοντα!

Στις 14 Μαρτίου, η πρώτη παρτίδα 300 τόνων αφρού πεντανίου F6 που παρήχθη από την Urumqi Petrochemical Company πέρασε με επιτυχία τον ποιοτικό έλεγχο, ο οποίος θα δημιουργήσει νέα σημεία αύξησης κερδών για την εταιρεία.

Για μεγάλο χρονικό διάστημα, με βάση τη ζήτηση της αγοράς, η Urumqi Petrochemical έχει επιταχύνει την ανάπτυξη χαρακτηριστικών νέων προϊόντων και προσπαθεί να κάνει κάθε σταγόνα λαδιού πιο πολύτιμη μέσω πιο προηγμένης τεχνολογίας, σχεδόν αυστηρού ποιοτικού ελέγχου και διαχείρισης, να κερδίσει την αγορά με τη διαφοροποίηση των προϊόντων και να κερδίσει πελάτες με ποιότητα και αξιοπιστία.

Ο παράγοντας αφρού πεντανίου είναι ένα ασφαλές και φιλικό προς το περιβάλλον νέο χημικό αφριστικό υλικό, το οποίο χρησιμοποιείται ευρέως στους τομείς των κτιρίων, των αυτοκινήτων, των αντιεκρηκτικών συσκευών και ούτω καθεξής, και μπορεί να προσφέρει μεγαλύτερη ευκολία και οφέλη στην παραγωγή και τη ζωή. Μετά το Εαρινό Φεστιβάλ φέτος, η κατασκευή βασικών έργων στο Xinjiang άρχισε σταδιακά και το εργαστήριο ελαφρών υδρογονανθράκων του διυλιστηρίου πετροχημικών Urumqi έλαβε την αποστολή 300 τόνων αφριστικού παράγοντα πεντανίου F6. Στη διαδικασία παραγωγής, η Urumqi Petrochemical εφάρμοσε ένα διαδικτυακό πρόγραμμα προσαρμογής για να βοηθήσει τη συσκευή να επιτύχει εκλεπτυσμένη λειτουργία και έλεγχο, παρέχοντας ένα ισχυρό σημείο εκκίνησης για την αποτελεσματική παραγωγή των επιχειρήσεων. Οι τεχνικοί του συνεργείου βελτιστοποίησαν τη ροή της διαδικασίας, πρόσθεσαν τη λειτουργία ελέγχου ανάμειξης σε απευθείας σύνδεση στο σύστημα DCS 300.000 τόνων/μονάδα διαχωρισμού υδρογονανθράκων νεαρών και παρήγαγαν με επιτυχία παράγοντα αφρού πεντανίου F6 συνδυάζοντας τη μοναδική ικανότητα διαχωρισμού υψηλής απόδοσης της μονάδας. Ταυτόχρονα, ξεκίνησε η λειτουργία εξοικονόμησης ενέργειας και υιοθετήθηκε καινοτόμα η λειτουργία «δύο πύργων και λειτουργία χαμηλής αναρροής» του πύργου ισοπεντανίου και του πύργου n-πεντανίου, η οποία προώθησε τη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας ανά τόνο προϊόντων κατά περίπου 20% και πέτυχε αξιοσημείωτα αποτελέσματα στην εξοικονόμηση ενέργειας και την προστασία του περιβάλλοντος.

«Μέσω τεχνικής έρευνας, το εργαστήριο επέκτεινε τις λειτουργίες του λογισμικού DCS και συνειδητοποίησε την απλοποίηση και την ακρίβεια της διαδικασίας παραγωγής διαφορετικών τύπων αφριστικών παραγόντων, επιλύοντας αποτελεσματικά τα προβλήματα μειωμένου ρυθμού σταθερότητας, δύσκολης λειτουργίας και υψηλής κατανάλωσης ενέργειας παραγωγής που προκαλούνται από την αλλαγή διαφορετικών εμπορικών σημάτων προϊόντων».

Μέσω υπολογισμού δυναμικής προσομοίωσης και ανάλυσης δειγματοληψίας, ο αφριστικός παράγοντας πεντανίου F6 έχει εισέλθει επιτυχώς στη δεξαμενή του προϊόντος και ο κατάλληλος ρυθμός του προϊόντος φτάνει το 100% και η όλη διαδικασία παραγωγής συντομεύεται κατά 5 ημέρες σε σύγκριση με την προηγούμενη.