Wyświetlenia: 0 Autor: Edytor witryny Czas publikacji: 2022-01-24 Pochodzenie: Strona
Autor dowiedział się od Daqing Refining and Chemical Company, że zakończono dostosowanie produkcji w obszarze operacji akrylonitrylu w firmie, jednostkowe zużycie surowca propylenowego jest o 30 kg/t niższe niż przed korektą, a miesięczny koszt obniżono o około 1,3 miliona juanów.
Akrylonitryl produkowany przez Daqing Refining and Chemical Industry jest stosowany głównie do syntezy poliakryloamidu i jest szeroko stosowany w celu poprawy odzysku oleju. Wraz ze wzrostem zapotrzebowania na produkty poliakryloamidowe, firma Daqing Refining and Chemical Co., Ltd. wykonała dobrą robotę w zakresie „dodawania i odejmowania” w zakresie optymalizacji operacji i kontrolowania zużycia, aby poprawić poziom operacyjny zakładu i osiągnąć wzrost produkcji i wydajności oraz redukcję kosztów i zużycia.
Katalizator amoksydacji propylenu jest kluczem do zapewnienia efektu reakcji. Aby zapobiec utracie aktywności katalizatora i obniżyć koszty produkcji, strefa pracy akrylonitrylu dopala nadmiar węgla w kanale porów katalizatora, podwyższając temperaturę procesu spalania amoniaku i wydłużając czas spalania amoniaku, przywracając w ten sposób powierzchnię katalizatora mogącą skutecznie kontaktować się z surowcem i sprzyjając efektywnemu postępowi reakcji. Podczas stosowania surowców kontrolowano zawartość tlenu w ogonie powyżej 1,02%, a aktywność katalizatora utrzymywano poprzez ciągłą optymalizację proporcji, zwracając uwagę na nieprawidłowe dane i terminową regulację.
