Производство акрилонитрила достигнет одного литра и одной капли!

Автор узнал от Дацинской нефтеперерабатывающей и химической компании, что на участке производства акрилонитрила компании завершена корректировка, удельный расход пропиленового сырья на 30 кг/тонну ниже, чем до корректировки, а ежемесячная стоимость снижается примерно на 1,3 миллиона юаней.

Акрилонитрил, производимый Дацинской нефтеперерабатывающей и химической промышленностью, в основном используется для синтеза полиакриламида и широко используется для повышения нефтеотдачи. В связи с растущим спросом на полиакриламидную продукцию компания Daqing Refining and Chemical Co., Ltd. проделала хорошую работу по «сложению и вычитанию» в оптимизации работы и контроле потребления, чтобы улучшить уровень работы завода и реализовать увеличение производства и эффективности, а также снижение затрат и потребления.

Катализатор аммоксидирования пропилена является залогом обеспечения эффекта реакции. Чтобы предотвратить потерю активности катализатора и снизить себестоимость производства, рабочая зона акрилонитрила сжигает излишки углерода в поровом канале катализатора за счет повышения температуры процесса сжигания аммиака и продления времени горения аммиака, тем самым восстанавливая область катализатора, которая может эффективно контактировать с сырьем, и способствуя эффективному протеканию реакции. При использовании сырья содержание кислорода в хвостах контролировалось выше 1,02%, а активность катализатора поддерживалась путем постоянной оптимизации соотношения, внимания к аномальным данным и своевременной корректировки.