Production d'acrylonitrile pour atteindre un litre et une goutte!

L'auteur a appris de Daqing Refining and Chemical Company qu'un ajustement de production a été achevé dans la zone d'exploitation de l'acrylonitrile de la société, la consommation unitaire de matières premières de propylène est de 30 kg / tonne de moins que celle avant l'ajustement, et le coût mensuel est réduit d'environ 1,3 million de yuans.

L'acrylonitrile produit par le raffinage et l'industrie chimique DAQing est principalement utilisé pour synthétiser le polyacrylamide et est largement utilisé pour améliorer la récupération d'huile. Avec la demande croissante de produits de polyacrylamide, Daqing Refining and Chemical Co., Ltd. a fait un bon travail de 'addition et de soustraction ' pour optimiser le fonctionnement et le contrôle de la consommation, afin d'améliorer le niveau de fonctionnement de l'usine et de réaliser l'augmentation de la production et de l'efficacité et de la réduction des coûts et de la consommation.

Le catalyseur d'ammoxydation du propylène est la clé pour assurer l'effet de réaction. Afin d'empêcher le catalyseur de perdre son activité et de réduire le coût de production, la zone de fonctionnement de l'acrylonitrile brûle le dépôt de carbone en excès dans le canal des pores du catalyseur en augmentant la température du processus de combustion de l'ammoniac et en prolongeant le temps de combustion de l'ammoniac, en rétablissant ainsi la zone de la catalyseur qui peut contacter efficacement la matière brute et la promotion de la progression efficace de la réaction. Lors de l'utilisation de matières premières, l'oxygène de la queue était contrôlé au-dessus de 1,02%, et l'activité du catalyseur a été maintenue en optimisant constamment le rapport, en faisant attention aux données anormales et en ajustement en temps opportun.