Visualizzazioni: 0 Autore: Editor del sito Orario di pubblicazione: 2021-12-15 Origine: Sito
Il polipropilene resina PP è un polimero termoplastico, ovvero può essere formato con il calore e rifuso senza perdere le sue caratteristiche intrinseche. I termoplastici differiscono in questo modo dai termoindurenti, che subiscono cambiamenti permanenti dopo l'indurimento. Per questo motivo i materiali termoplastici sono generalmente riciclabili. Altri materiali termoplastici includono polietilene, polivinilcloruro, polistirene, policarbonato, acrilico, acrilonitrile butadiene stirene, nylon e politetrafluoroetilene. Informazioni su questi materiali termoplastici e altri termoindurenti possono essere trovate nella nostra guida Tipi di resine.
Proprietà Il polipropilene in resina PP è solitamente un polimero opaco a bassa densità con eccellenti caratteristiche di termoformatura e stampaggio a iniezione. Rispetto ad altri polimeri, il materiale ha un intervallo di temperature relativamente ristretto, diventando fragile sotto i -20°C e inutilizzabile a temperature superiori a 120°C. Compete principalmente con il polietilene e può essere reso trasparente per articoli come le confezioni trasparenti, mentre il polietilene può essere reso solo traslucido, come ad esempio nelle brocche per il latte. Il polipropilene non può eguagliare la chiarezza ottica di polimeri come il policarbonato, ma va abbastanza bene. |
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La bassa temperatura di ricottura del polipropilene in resina PP lo rende difficile da lavorare e poco è stato fatto per produrre filamenti adatti alla stampa 3D. Tuttavia, la sua bassa viscosità alle temperature di fusione lo rende particolarmente adatto alle applicazioni di estrusione e stampaggio, tra cui, ad esempio, lo stampaggio per soffiaggio, lo stampaggio a compressione e lo stampaggio rotazionale. A differenza di molti materiali termoplastici, il polipropilene non assorbe facilmente l'umidità e in circostanze normali può solitamente essere stampato senza essere prima sottoposto a un ciclo di asciugatura. |
Applicazioni A causa del suo basso costo, il polipropilene è popolare per gli imballaggi alimentari usa e getta. È disponibile sia in film flessibili che semirigidi. La sua discreta resistenza alla perforazione e la capacità di proteggere dalla trasmissione di aria e umidità lo rendono una buona scelta per proteggere gli alimenti. La pellicola è disponibile in due varianti principali, fusa (CPP) e orientata biassialmente (BOPP), quest'ultima apprezzata per la sua maggiore resistenza alla trazione rispetto a quella della pellicola fusa. |
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Un uso medico comune del materiale è per le siringhe monouso. Nella sua forma per uso medico, può essere sterilizzato a vapore, aprendo la sua applicazione a molti articoli riutilizzabili tra cui piastre Petri, fiale, ecc. Il materiale ha un'elevata resistenza chimica ma una resistenza relativamente scarsa a batteri e microbi. Il polipropilene trova largo impiego in applicazioni interne ed esterne di automobili, quali cruscotti, finiture dell'abitacolo e rivestimenti dei passaruota. Un uso piuttosto specializzato del polipropilene è nella formazione delle cosiddette cerniere viventi, come nei tappi che si trovano sulle bottiglie di condimenti. Queste cerniere, sebbene non siano in grado di sopportare carichi, sono in grado di funzionare per molti, molti cicli prima di cedere, grazie all'elevata resistenza alla flessione e alla fatica del materiale. |
Costi
Insieme al polietilene, il polipropilene è tra le resine termoplastiche dai costi più bassi. I costi aumentano, ovviamente, man mano che la selezione si sposta dalla qualità generica ad alcune delle varietà più specializzate. Il polipropilene può essere acquistato sotto forma di pellet per stampaggio ed estrusione, sia nuovo che macinato. È disponibile sia in film flessibile che semirigido per imballaggio, in fogli per termoformatura, in varie forme estruse come tondi e barre e come schiuma espansa.
Gli omopolimeri di polipropilene e i copolimeri di polipropilene costituiscono oggi la maggior parte delle formulazioni di polipropilene. L'omopolimero è il grado di uso generale, costituito da un singolo monomero di propilene ed è in forma semicristallina. Sono disponibili numerosi copolimeri che, rispetto all'omopolimero, presentano maggiore morbidezza, migliore resistenza agli urti, migliore durabilità e tenacità, migliore resistenza alle basse temperature e migliore resistenza alle crepe. Il grado per uso generale è quello consigliato per il contatto con gli alimenti e per le applicazioni in cui la rigidità è importante. Alcune miscele di copolimeri e omopolimeri danno origine a materiali con elevata resistenza agli urti (copolimero antiurto PP); oppure, in miscela con etilene e butano, con proprietà di sigillatura del film superiori (terpolimero PP); o proprietà meccaniche migliorate come resistenza alla fusione ed estensibilità (PP HMS). Il polipropilene è disponibile come schiuma espansa a cellule chiuse (EPP) a bassa densità.
Il polipropilene ha anche una grande impronta nel mondo delle fibre polimeriche dove viene utilizzato per spago e corde di vario tipo, comprese quelle per applicazioni marine grazie alla sua resistenza e tolleranza all'umidità. Viene utilizzato anche per produrre tessuti, nastri, cinghie, moquette, ecc. La biancheria intima termica in polipropilene è da tempo popolare tra gli sciatori e gli altri appassionati del clima invernale.
