すべてのPP樹脂ポリプロピレン - 特性と使用

プロパティ

PP樹脂ポリプロピレンは 、通常、優れた熱成形および射出成形特性を備えた不透明で低密度ポリマーです。他のポリマーと比較して、この材料は比較的狭い温度範囲で、-20°C未満で脆くなり、120°Cを超える温度では使用できません。それは主にポリエチレンと競合し、シースルーパッケージなどのアイテムに対して透明にすることができますが、ポリエチレンは牛乳の水差しのように半透明のみになります。ポリプロピレンは、ポリカーボネートなどのポリマーの光学的透明度に一致することはありませんが、非常にうまく機能します。

ポリプロピレンホモポリマーとポリプロピレンコポリマーは、今日のポリプロピレン製剤の大部分を占めています。ホモポリマーは、単一のプロピレンモノマーで構成される一般的な使用グレードであり、形式の半結晶です。さまざまなコポリマーが利用可能です。これは、ホモポリマーと比較すると、柔らかさ、耐衝撃性の向上、耐久性が向上し、耐久性が向上し、低温強度が改善され、亀裂抵抗が改善されます。一般的な使用グレードは、剛性が重要な食品接触と用途に推奨されるものです。 Co-およびホモポリマーの特定のブレンドは、衝撃強度が高い材料をもたらします（PP Impact Copolymer）。または、エチレンとブタン、優れたフィルムシール特性（pp terpolymer）と混合されています。または、溶融強度や拡張性（PP HMS）などの機械的特性の改善。ポリプロピレンは、拡張された低密度の閉鎖泡（EPP）として利用できます。

PP樹脂ポリプロピレンの低いアニーリング温度により、機械加工が難しくなり、3D印刷に適したフィラメントを生産するためにほとんど行われていません。ただし、溶融温度での粘度が低いため、たとえば、ブローモールディング、圧縮成形、ロトモールディングなど、押出および成形用途に適しています。

多くの熱可塑性科学とは異なり、ポリプロピレンは湿気を容易に吸収しません。通常の状況では、通常、乾燥サイクルにさらされることなく成形できます。

アプリケーション

コストが低いため、ポリプロピレンは使い捨ての食品包装に人気があります。柔軟なフィルムとセミリギドフィルムの両方で利用できます。そのまともな穿刺抵抗と空気を守る能力と湿気伝達は、それを食物を保護するための良い選択です。このフィルムには、2つの主要なバリエーション、キャスト（CPP）と二軸指向（BOPP）が入手できます。後者は、鋳造フィルムの引張強度の増加で人気があります。

ポリプロピレンは、ポリマー繊維の世界にも大きなフットプリントを持っています。そこでは、その強度と水分耐性のために海洋用途のものを含む、多くの種類のタインとロープに使用されています。また、生地、テープ、ウェビング、カーペットなどを生産するためにも使用されます。ポリプロピレンサーマルアンダーウェアは、スキーヤーや他の冬の気象愛好家の間で長い間人気があります。

材料の一般的な医学的使用は、使い捨ての注射器です。医療グレードの形では、蒸気整形を発し、ペトリ皿、バイアルなどを含む多くの再利用可能なアイテムに適用できます。材料は高耐性耐性を持っていますが、細菌や微生物に対する耐性が比較的不十分です。

ポリプロピレンは、ダッシュボード、乗客コンパートメントのトリム、ホイールウェルライナーなどの自動車の内部および外部アプリケーションで広く使用されています。

ポリプロピレンのやや専門的な使用の1つは、調味料ボトルにあるキャップのように、いわゆる生きているヒンジの形成にあります。これらのヒンジは、負荷を負担することはできませんが、材料の高い曲げ強度と疲労抵抗のために、故障する前に多くの多くのサイクルを通して機能することができます。