Totul despre PP din rășină polipropilenă - proprietăți și utilizări

Proprietăți

Pol polipropilenă din rășină PP este de obicei opacă, polimeri de densitate mică, cu caracteristici excelente de termoformare și modelare prin injecție. În comparație cu alți polimeri, materialul are un interval de temperatură relativ restrâns, devenind fragil sub -20 ° C și inutilizabil la temperaturi de peste 120 ° C. Concurează în primul rând împotriva polietilenei și poate fi făcută transparentă pentru articole precum pachetele de văzut, în timp ce polietilena poate fi făcută doar translucidă, ca și în ulcioarele de lapte, de exemplu. Plipropilena nu poate corespunde clarității optice a polimerilor, cum ar fi policarbonatul, dar se descurcă destul de bine.

Homopolimerii de polipropilenă și copolimerii de polipropilenă constituie astăzi majoritatea formulărilor de polipropilenă. Homopolimerul este gradul de utilizare generală, format dintr-un singur monomer de propilen și este semi-cristalin în formă. Sunt disponibile o varietate de copolimeri, care, în comparație cu homopolimerul, au o moale crescută, o rezistență la impact mai bună, o durabilitate și o duritate mai bună, o rezistență îmbunătățită la temperaturi scăzute și o rezistență mai bună la fisură. Gradul de utilizare generală este cel recomandat pentru contactul alimentar și aplicațiile în care rigiditatea este importantă. Anumite amestecuri de co- și homopolimeri au ca rezultat materiale care au o rezistență mare la impact (copolimer de impact PP); sau, amestecat cu etilenă și butan, proprietăți superioare de etanșare a filmului (terpolimer PP); sau proprietăți mecanice îmbunătățite, cum ar fi rezistența la topire și extensibilitatea (PP HMS). Plipropilena este disponibilă ca o spumă extinsă, cu densitate mică, cu celule închise (EPP).

Temperatura scăzută de recoacere a polipropilenei PP PP face dificilă mașina și s -a făcut puțin pentru producerea filamentelor care se potrivesc imprimării 3D. Cu toate acestea, vâscozitatea sa scăzută la temperaturi de topire o face să fie potrivită pentru aplicații de extrudare și modelare, incluzând modelul de suferință, modelarea compresiei și modelarea cu roto, de exemplu.

Spre deosebire de multe termoplastice, polipropilena nu absorb cu ușurință umiditatea, iar în circumstanțe normale poate fi de obicei modelată fără a fi supusă mai întâi la un ciclu de uscare.

Aplicații

Datorită costurilor reduse, polipropilena este populară pentru ambalajele alimentare de unică folosință. Este disponibil atât în ​​filme flexibile, cât și în semi-rigid. Rezistența sa decentă de puncție și capacitatea de a păstra împotriva transmiterii aerului și a umidității fac o alegere bună pentru protejarea alimentelor. Filmul este disponibil în două variante primare, distribuție (CPP) și orientată biaxial (BOPP), acesta din urmă fiind popular pentru puterea sa de tracțiune crescută față de cea a filmului turnat.

Polypropilena are, de asemenea, o amprentă mare în lumea fibrelor polimerice, unde este utilizată pentru sfoară și frânghii de mai multe tipuri, inclusiv cele pentru aplicații marine datorită rezistenței și toleranței sale la umiditate. De asemenea, este utilizat pentru a produce țesături, casete, pânze, mochete, etc. Legământul termic din polipropilenă a fost mult timp popular în rândul schiorilor și al altor pasionați de vreme de iarnă.

O utilizare medicală comună a materialului este pentru seringi de unică folosință. În forma sa de calitate medicală, poate fi sterilizat cu abur, deschizându-și aplicarea la multe articole reutilizabile, inclusiv vase Petri, flacoane, etc. Materialul are o rezistență chimică ridicată, dar o rezistență relativ slabă la bacterii și microbi.

Polypropilena are o utilizare extinsă în aplicații interioare și exterioare auto, cum ar fi tablourile de bord, bordurile compartimentului pentru pasageri și garniturile cu roți.

O utilizare oarecum specializată a polipropilenei este în formarea așa-numitelor balamale vii-ca în capacele găsite pe sticlele de condiment. Aceste balamale, deși sunt incapabile de încărcare, sunt capabile să funcționeze prin multe, multe cicluri înainte de a eșua, din cauza rezistenței ridicate la flexie și a rezistenței la oboseală a materialului.