Alles über PP -Harz -Polypropylen - Eigenschaften und verwendet

Eigenschaften

PP-Harz-Polypropylen ist normalerweise undurchsichtig, Polymere mit niedriger Dichte mit hervorragenden Merkmalen der Thermoformierung und Injektionsformung. Im Vergleich zu anderen Polymeren hat das Material einen relativ engen Temperaturbereich, der unter -20 ° C spröde und bei Temperaturen über 120 ° C unbrauchbar ist. Es konkurriert hauptsächlich gegen Polyethylen und kann für Gegenstände wie Durchsichtspakete transparent gemacht werden, während Polyethylen nur wie bei Milchkrügen durchscheinend gemacht werden kann. Polypropylen kann nicht mit der optischen Klarheit von Polymeren wie Polycarbonat übereinstimmen, aber es funktioniert ganz gut.

Polypropylen -Homopolymere und Polypropylencopolymere bilden heute die Mehrheit der Polypropylenformulierungen. Das Homopolymer ist die allgemeine Nutzungsgrad, die aus einem einzelnen Propylenmonomer besteht, und ist halbkristallin in Form. Es gibt eine Vielzahl von Copolymeren, die im Vergleich zum Homopolymer eine erhöhte Weichheit, eine bessere Aufprallresistenz, eine bessere Haltbarkeit und Zähigkeit, eine verbesserte Niedrigtemperaturfestigkeit und eine bessere Rissresistenz aufweisen. Die allgemeine Nutzungsstufe ist die für Lebensmittelkontakt und Anwendungen empfohlen, bei denen die Steifheit wichtig ist. Bestimmte Mischungen von Co- und Homopolymeren führen zu Materialien, die eine hohe Aufprallfestigkeit aufweisen (PP Impact Copolymer); oder, mit Ethylen und Butan gemischt, überlegene Filmdichtungseigenschaften (PP Terpolymer); oder verbesserte mechanische Eigenschaften wie Schmelze und Erweiterbarkeit (PP HMS). Polypropylen ist als erweiterter, mit geringer Dichte geschlossener Zellschaum (EPP) erhältlich.

Die niedrige Tempering -Temperatur von PP Harz Polypropylen erschwert es, zu maschinellen, und es wurde wenig getan, um Filamente zu erzeugen, die für den 3D -Druck geeignet sind. Seine niedrige Viskosität bei Schmelztemperaturen macht es jedoch gut für Extrusions- und Formanwendungen, einschließlich Blasform, Kompressionsleisten und Rotoformung.

Im Gegensatz zu vielen Thermoplastik absorbiert Polypropylen Feuchtigkeit nicht leicht, und unter normalen Umständen kann normalerweise normalerweise geformt werden, ohne zuerst einem Trocknungszyklus ausgesetzt zu werden.

Anwendungen

Aufgrund seiner geringen Kosten ist Polypropylen für Einwegverpackungen beliebt. Es ist sowohl in flexiblen als auch in semi-rigiden Filmen erhältlich. Sein anständiger Einstichwiderstand und seine Fähigkeit, sich vor Luft- und Feuchtigkeitsübertragung zu schützen, macht es zu einer guten Wahl zum Schutz der Nahrung. Der Film ist in zwei primären Varianten erhältlich, Cast (CPP) und biaxial orientiert (BOPP), wobei letztere für seine erhöhte Zugfestigkeit gegenüber dem von Cast Film beliebt sind.

Polypropylen hat auch einen großen Fußabdruck in der Welt der Polymerfasern, wo es für Schnur und Seile vieler Arten verwendet wird, einschließlich derjenigen für Meeresanwendungen aufgrund seiner Festigkeit und Feuchtigkeitstoleranz. Es wird auch zur Herstellung von Stoffen, Bändern, Gurtbändern, Teppichböden usw. verwendet.

Eine häufige medizinische Verwendung des Materials gilt für Einwegspritzen. In seiner medizinischen Form kann es dampfgesterilisiert werden und seine Anwendung für viele wiederverwendbare Gegenstände, einschließlich Petrischalen, Fläschchen usw., öffnen. Das Material hat eine hohe chemische Resistenz, aber eine relativ schlechte Resistenz gegen Bakterien und Mikroben.

Polypropylen ist in den Innen- und Außenanwendungen des Automobils, wie das Dashboard, die Pk-Abteilsabschneide und die Well-Well-Liner ausgiebig eingesetzt.

Eine etwas spezialisierte Verwendung von Polypropylen ist die Bildung sogenannter lebender Scharniere-wie in den Kappen auf Gewürzflaschen. Diese Scharniere können zwar nicht in der Lage sind, tragend zu sein, aber aufgrund der hohen Biegefestigkeit und der Ermüdungsbeständigkeit des Materials viele, viele Zyklen, bevor sie ausfallen.