Vues : 0 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2022-12-05 Origine : Site
Le 27 novembre, le journaliste a appris de Jilin Petrochemical que la bonne nouvelle du projet ABS de Jihua (Jieyang) d'une capacité de 600 000 tonnes/an s'était répandue fréquemment et que les processus de production des unités de séchage et de mélange par condensation de l'usine ABS avaient été ouverts les uns après les autres. Le procédé « d'extrusion humide » adopté pour la première fois a été mis en œuvre avec succès et les essais du matériel végétal ont fait des progrès significatifs par étapes.
Dans la conception du projet Jieyang, le mode de production à double ligne « sec + humide » a été sélectionné de manière innovante et le processus international avancé « d'extrusion humide » a été adopté pour la première fois, ce qui a non seulement réduit l'investissement, réduit les coûts de production, amélioré l'environnement d'exploitation, mais a également amélioré la blancheur des produits, réduit la teneur en monomères résiduels n'ayant pas réagi dans la résine ABS et amélioré la qualité du produit.
Le 7 novembre, le flux de processus de la première ligne sèche de l'unité de séchage par condensation du projet était terminé et tous les systèmes fonctionnaient normalement. Le 9 novembre, le flux de processus de la ligne sèche D dans l'unité de mélange a été achevé, l'extrudeuse a été portée à pleine capacité et le test du système de dévolatilisation auxiliaire a été achevé simultanément. Le 10 novembre, le flux de processus humide de l'unité de séchage par condensation a été achevé et le flux de processus de chaque système a été connecté en douceur. Le 13 novembre, le processus d'extrusion humide de l'unité de mélange était terminé et il n'a fallu que plus de 4 heures pour fonctionner sans problème et atteindre sa pleine capacité. Diverses données montrent que l'effet d'amélioration de la qualité des produits est remarquable.
