Vues: 0 Auteur: Éditeur de site Temps de publication: 2022-12-05 Origine: Site
Le 27 novembre, le journaliste a appris de Jilin Petrochimie que la bonne nouvelle du projet ABS de 600 000 tonnes / an de Jihua (Jieyang) a été répandue fréquemment, et les processus de production de séchage de condensation et de mélange de l'usine ABS ont été ouverts les uns après les autres. Le processus «Extrusion humide » adopté pour la première fois a été mis en usage avec succès, et le procès du matériel végétal a fait des progrès significatifs dans les étapes.
Dans la conception du projet Jieyang, le mode de production à double ligne 'Dry + Wet ' a été sélectionné de manière innovante, et le processus international avancé 'Wet Extrusion ' a été adopté pour la première fois, ce qui a non seulement réduit l'investissement, réduit le coût de production, amélioré l'environnement opérationnel, mais également amélioré la blancheur des produits, réduit le contenu du monomère résiduel non réagi dans la résine de l'ABS et amélioré la qualité des produits.
Le 7 novembre, le flux de processus de la première ligne sec de l'unité de séchage de condensation du projet a été achevé et tous les systèmes fonctionnaient normalement. Le 9 novembre, le flux de processus de la ligne D sec dans l'unité de mélange a été achevé, et l'extrudeuse a été mise à pleine capacité, et le procès du système de dévolatilisation auxiliaire a été achevé simultanément. Le 10 novembre, le débit de procédé humide de l'unité de séchage de condensation a été achevé et le flux de processus de chaque système a été connecté en douceur. Le 13 novembre, le processus d'extrusion humide de l'unité de mélange a été achevé, et il n'a fallu que plus de 4 heures pour fonctionner en douceur à pleine capacité. Diverses données montrent que l'effet d'amélioration de la qualité du produit est remarquable.
