ABS新生産技術！

11月27日、記者は吉林石化から、吉華（済陽）の年間60万トンのABSプロジェクトの朗報が頻繁に広まり、ABS工場の凝縮乾燥・混合装置の生産工程が次々と稼働していることを知った。初めて採用した「湿式押出成形」プロセスの実用化に成功し、植物材料の試運転も段階的に大きく進んでいる。

掲陽プロジェクトの設計では、「乾式+湿式」二ライン生産モードが革新的に選択され、国際的に先進的な「湿式押出」プロセスが初めて採用され、投資が削減され、生産コストが削減され、作業環境が改善されただけでなく、製品の白色度が向上し、ABS樹脂中の未反応残留モノマー含有量が減少し、製品の品質が向上しました。

11月7日、プロジェクトの凝縮乾燥ユニットの最初の乾燥ラインのプロセスフローが完了し、すべてのシステムが正常に稼働しました。 11月9日、混合装置の乾式Dラインのプロセスフローが完了し、押出機がフル稼働となり、同時に補助脱揮装置の試運転も完了しました。 11月10日、凝縮乾燥装置の湿式プロセスフローが完成し、各システムのプロセスフローがスムーズに接続されました。 11 月 13 日、混合ユニットの湿式押出プロセスが完了し、フル稼働までスムーズに稼働するまでにわずか 4 時間以上かかりました。製品の品質向上効果が顕著であることは各種データからも明らかです。