6月11日、大慶石油化学会社が生産した長鎖分岐ポリエチレン樹脂製品の最初のバッチ900トンが東北市場に送られた。この新製品の試作は、市場の需要に応え、製品構造を最適化した結果です。また、大慶石油化学がリニアプラントで同様の製品を製造するためにメタロセン触媒を使用した後、第2のフルデンシティプラントでチタンベースの触媒の試作で技術的進歩を遂げたのもこれが初めてである。
特殊な添加剤を注入することによりポリエチレンの分子鎖構造を変化させ、透明性、強度、靭性を大幅に向上させた製品で、主に塗布フィルムの分野で使用されています。最初の試作を確実に成功させるため、大慶石化会社ポリオレフィン部門は事前に生産技術計画を作成し、静電気変動やメルトインデックス異常などのリスクを防ぐための9つの後退条件と緊急対策を策定した。特別な注入システムを再起動し、パイプラインの洗浄、パージ、交換をわずか半月で完了し、全プロセスを完了します。試作中、従業員はパラメータを動的に調整し、サンプリング周波数を暗号化することで、プロセス指標を中心値に正確に制御し、生産がスムーズに完了するようにします。
流動層プロセスの高負荷の利点を利用して、大慶石油化学会社の 2 番目のフルデンシティ ユニットはリニア ユニットの能力限界を突破することに成功しました。この装置は技術的に成熟しており、生産規模を迅速に拡大する能力を備えており、新製品の市場促進の基盤を築きます。製品が完全に市場に投入されると、大慶石化会社のポリオレフィン製品構造を強化するだけでなく、下流のハイエンド膜材料分野に原料サポートを提供し、市場拡大と売上拡大のための追加的なスペースを開くことができます。