ABS uus tootmistehnoloogia!

27. novembril sai reporter Jilin Petrochemicalilt teada, et Jihua (Jieyang) 600 000 tonni aastas ABS-projekti kohta on häid uudiseid levitatud sageli ning ABS-i tehase kondensatsioonikuivatus- ja segamisseadmete tootmisprotsesse on üksteise järel avatud. Esmakordselt kasutusele võetud 'märgekstrusiooni' protsess on edukalt kasutusele võetud ja taimse materjali proovitöö on etappide kaupa märkimisväärselt edasi arenenud.

Jieyangi projekti kavandamisel valiti uuenduslikult kaherealine tootmisrežiim 'kuiv+märg' ja esmakordselt võeti kasutusele rahvusvaheline täiustatud 'märgekstrusiooni' protsess, mis mitte ainult ei vähendanud investeeringuid, vähendanud tootmiskulusid, parandanud töökeskkonda, vaid parandanud ka toodete valgedust, vähendanud reageerimata jääkmonomeeride sisaldust ABS-is ja parandanud toote kvaliteeti.

7. novembril lõppes projekti kondensatsioonkuivatusploki esimese kuivliini protsessivoog ning kõik süsteemid töötasid normaalselt. 9. novembril lõppes kuiva D-liini protsessivoog segamisüksuses ja ekstruuder viidi täisvõimsusele ning samaaegselt lõpetati ka täiendava devolatilatsioonisüsteemi proovitöö. 10. novembril sai valmis kondensaatkuivatusseadme märgprotsess ja iga süsteemi protsessivoog ühendati sujuvalt. 13. novembril lõppes segamisüksuse märgekstrusiooniprotsess ja kulus vaid üle 4 tunni, et täisvõimsusel sujuvalt töötada. Erinevad andmed näitavad, et toote kvaliteedi parandamise mõju on märkimisväärne.