بازدید: 0 نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 09-06-2025 منبع: سایت
در 12 خرداد، خبرنگار مطلع شد که اولین دسته از محصولات رزین پلی پروپیلن NX80G تولید شده توسط پتروشیمی نینگشیا با استفاده از کاتالیزورهای داخلی اخیراً با موفقیت از خط مونتاژ خارج شد که این مشکل وابستگی طولانی مدت مواد اولیه اصلی به کاتالیزورهای وارداتی را حل کرد. پس از جایگزینی داخلی، چرخه تهیه کاتالیزور رزین پلی پروپیلن NX80G از 150 روز به 30 روز کوتاه شد و هزینه آن 56٪ کاهش یافت.
رزین پلی پروپیلن NX80G به دلیل عملکرد عالی 'مدول خمشی بالا + تنش تسلیم کششی بالا'، ماده خام اصلی در زمینه جعبه های فست فود، لیوان های پلاستیکی و غیره در چین است. با این حال، تولید آن به کاتالیزورهای وارداتی بستگی دارد و مدتهاست که با تنگناهایی مانند قیمت بالا و چرخه عرضه طولانی مواجه بوده که رقابتپذیری رزین پلیپروپیلن NX80G را بهطور جدی محدود کرده است.
به منظور حل مشکلات تولید، پتروشیمی Ningxia 'کمپین جایگزینی کاتالیزور داخلی' را راه اندازی کرد و شرکت های داخلی در سازمان ملل متحد نوآوری های مشترک بین رشته ای را انجام دادند. پس از دو سال تحقیق فنی و صدها بار بهینهسازی فرمول و بهینهسازی پارامترهای فرآیند، طرح کاتالیست غیر فتالیک با حقوق مالکیت معنوی کاملاً مستقل با موفقیت انتخاب شد. در مرحله تولید، تیم فنی به طور مبتکرانه حالت افشای فنی 'پشت به پشت' را اتخاذ کرد، یک طرح ویژه حاوی 18 پارامتر اصلی را تدوین کرد، فرکانس تشخیص شاخص های کلیدی را به هر 2 ساعت افزایش داد، و یک مکانیسم کنترل سه سطحی را برای دستیابی به خروجی پایدار محصولات با سرعت جریان مذاب بالا ایجاد کرد، و به موفقیت قابل توجهی در کارخانه اصلی پلی اتیلن دست یافت. با اجرای کنترل دقیق کل فرآیند، این شرکت در نهایت به هدف 'سوئیچینگ نوسان صفر و ناهنجاری کیفیت صفر' دست یافت و به جایگزینی 100% داخلی کاتالیزورها پی برد.
