Znaczenie dziewiczych granulatów lldpe

Wstęp

Znaczenie Liniowy polietylen o małej gęstości . Jest syntetyczny poprzez kopolimeryzację etylenu z olefinami o dłuższych łańcuchach. LLDPE jest produkowany masowo w niższych temperaturach i ciśnieniach. W procesie produkcji stosuje się kopolimeryzację etylenu z butenem, heksenem lub oktenem. Jest bardzo elastyczny i można go stosować do wytwarzania cieńszych folii niż HDPE lub LDPE.

Właściwości Granulki lldpe z pierwszego tłoczenia są sztywne i miękkie przy rozciąganiu. Można go poddać recyklingowi w celu uzyskania innych produktów, w tym wkładów do koszy na śmieci, płytek podłogowych, pojemników na kompost i kopert wysyłkowych. LLDPE stosuje się głównie do plastikowych toreb i prześcieradeł na zakupy, folii plastikowych i folii stretch.

Opis

LLDPE różni się zasadniczo od konwencjonalnego polietylenu o małej gęstości (LDPE) ze względu na brak rozgałęzień długołańcuchowych. Jest to najpopularniejszy rodzaj folii z tworzywa sztucznego. Jest bardzo elastyczny, maksymalnie często od 0,5 mil grubości do około 40 mil w elastycznych formach arkuszowych. Dzięki swojej elastyczności dobrze komponuje się z różnorodnymi powierzchniami.

Naukowcy sukcesywnie wytwarzali PE o wielu właściwościach i strukturach, stosując zmienione katalizatory i metody polimeryzacji. Na przykład LLDPE zostało ogłoszone przez Phillips Petroleum Company w 1968 roku.

LDPE wytwarza się z gazowego etylenu pod bardzo wysokim ciśnieniem. Ciśnienie to waha się do 350 megapaskali lub 50 000 funtów na cal kwadratowy. Utrzymywano także wysokie temperatury do 350° C, lub 660° F, w czasach istnienia wynalazców nadtlenku. Procesy te przywracają układ polimerowy z długimi i krótkimi rozgałęzieniami. W rezultacie LDPE jest samotny, częściowo krystaliczny, co daje materiał o dużej elastyczności.

LLDPE jest operacyjnie taki sam jak LDPE. Otrzymuje się go przez kopolimeryzację etylenu z 1-butenem. Jest również wytwarzany z mniejszych ilości 1-heksenu i 1-oktenu. Jako katalizatory stosuje się katalizatory Zieglera-Natty lub metalocenowe. Kolejna konstrukcja ma szkielet liniowy. Ale ma krótkie, niezmienne gałęzie. To rozgałęzienia, podobnie jak dłuższe rozgałęzienia LDPE, zapobiegają ciasnemu upakowaniu łańcuchów polimeru. Podstawowe zalety LLDPE to;

Warunki polimeryzacji są mniej energochłonne

Właściwości polimeru można zmieniać poprzez zmianę rodzaju i ilości komonomeru. Ogólnie rzecz biorąc, LLDPE ma podobne właściwości do LDPE i stanowi konkurencję dla podobnych rynków.

Produkcja

Produkcja LLDPE rozpoczyna się od katalizatorów zawierających metale przejściowe. Jest to głównie katalizator typu Zieglera lub Philipsa. Prawdziwy proces polimeryzacji można ponadto przeprowadzić w fazie roztworu lub w reaktorach fazy gazowej. Generalnie okten jest komonomerem w fazie roztworu. W reaktorze w fazie gazowej buten i heksen poddaje się kopolimeryzacji z etylenem. LLDPE jest tworzywem termoplastycznym typu polimerowego.

Korzyści

LLDPE ma większą wytrzymałość na rozciąganie niż LDPE.

Ma wyższą odporność na uderzenia i przebicie niż LDPE.

Jest dokładnie elastyczny i rozciąga się pod wpływem nacisku.

Może być stosowany do tworzenia cieńszych folii.

Ma zwiększoną odporność na pękanie naprężeniowe w środowisku związaną z LDPE.

Ma bardzo dobrą odporność na chemikalia.

LLDPE ma dobre właściwości elektryczne.

Wady

Ma niższą jasność niż LDPE.

Ciemniejszy zakres temperatur do zgrzewania.

Nie jest tak prosty w obróbce jak LDPE.

Przetwarzanie

LLDPE ma wyjątkowe właściwości reologiczne lub płynięcia w stanie stopionym. Jest mniej wrażliwy na ścinanie ze względu na węższy rozkład masy cząsteczkowej. Jest mniej wrażliwy na ścinanie ze względu na krótsze rozgałęzienia łańcucha. Na przykład wytłaczanie LLDPE pozostaje bardziej lepki podczas procesu ścinania. Dlatego jest trudniejszy w obróbce niż LDPE o porównywalnym wskaźniku szybkości płynięcia. Mniejsza wrażliwość LLDPE na ścinanie pozwala na szybszą relaksację naprężeń w łańcuchach polimerowych. Co się dzieje podczas wytłaczania. Zatem właściwości fizyczne są podatne na zmiany współczynników rozdmuchu.

LLDPE ma mniejszą lepkość przy wszystkich szybkościach odkształcania podczas wydłużania stopu. Oznacza to, że nie powoduje on naprężenia podczas utwardzania, tak jak LDPE po wydłużeniu. LDPE wykazuje wpływ na wzrost lepkości w wyniku splątania łańcucha, na przykład wzrasta szybkość odkształcania polietylenu. Zjawisko to nie jest zauważane w przypadku LLDPE ze względu na brak rozgałęzień długołańcuchowych w LLDPE. Pozwala to łańcuchom na ślizganie się po sobie podczas wydłużania, bez ryzyka splątania.

To typowe jest istotne w zastosowaniach filmowych. Ponieważ folie LLDPE można po prostu zmniejszyć, zachowując jednocześnie wysoką wytrzymałość i wytrzymałość. LLDPE można jednak poddać recyklingowi i wykorzystać do innych celów.

Na przykład;

Wkładki do koszy na śmieci

Drewno

Więzi krajobrazowe

Płytki podłogowe

Pojemniki na kompost

Koperty wysyłkowe

Ważne właściwości

Gęstość (g/cm2) 0,92

Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) 20

Wydłużenie przy zerwaniu (%) 500

Maksymalna temperatura robocza (0c) 50

Twardość powierzchni SD48

Absorpcja wody (%) 0,01

Zakres temperatury topnienia (0C) 220–260

Skurcz formy (%) 3

Zastosowania i dane rynkowe

Na całym świecie około 80% LLDPE wykorzystuje się do zastosowań w foliach. Na przykład opakowania do żywności i nieżywności, folie termokurczliwe lub rozciągliwe oraz zastosowania inne niż opakowania.

Tendencja w foliach do pakowania żywności zmierza w kierunku struktur folii o wysokiej wydajności. Nie są one tak przepuszczalne, aby wydłużyć okres przydatności do spożycia i poprawić smak. Rozwój następuje od przejścia przedmiotów pakowanych w nieuginające się pojemniki na wysokiej jakości opakowania elastyczne.

LLDPE jest stosowany w powlekaniu przez wytłaczanie. Wspomaga tam ochronę zawartości pojemników z płynami. Dotyczy to głównie opakowań z papieru i tektury.

Do zastosowań w opakowaniach innych niż spożywcze potrzebne są folie o dużej wytrzymałości. Na przykład zastosowania konsumenckie, produkcyjne i rolnicze.

Niemal 5% popytu na LLDPE przypada na sektor formowania wtryskowego. W jej ofercie znajdują się na przykład produkty do trawników i ogrodów, wyposażenie kuchni, bagaże i części mebli, produkty rozrywkowe i zabawki.

Jest podobnie stosowany do toreb i prześcieradeł plastikowych.

Stosuje się go również do folii plastikowej, folii stretch, torebek, zabawek, pokryw, pokryw, rur, stosów i pojemników, owijania kabli, geomembran i głównie elastycznych rurek.

Wiele prac rozwojowych w LLDPE było w oczekiwaniu na LDPE. Obecnie wyprzedził LDPE pod względem wielkości rynku i jest drugim co do wielkości PE po polietylenie o dużej gęstości. LDPE stanowi 52–53% łącznego rynku LDPE-LLDPE. Chociaż wydaje się, że penetracja rynków LDPE została dokonana na rynkach dojrzałych. Na przykład w Ameryce Północnej, Europie Zachodniej i Japonii zarys łatwego w przetwarzaniu LLDPE może prowadzić do dodatkowej wymiany. Przewiduje się, że na rynkach rozwijających się, np. w Chinach, będzie kontynuowana większa penetracja LLDPE do zastosowań LDPE.